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鈦鐵礦的全浮選工藝及流程介紹

2024-08-29 來源：鑫海礦裝 (591次瀏覽)

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鈦鐵礦與其他礦物在密度、磁性、電性、表面物理化學等性質上均存在差異，因而對含鈦礦石的選別涉及到重選、磁選、電選和浮選等選礦方法。浮選法因其對微細粒共伴生鈦鐵礦物的回收方面有明顯的優勢，且能減少鈦鐵礦物的流失，已成為鈦鐵礦選別的重要方法。其中全浮選便是選鈦鐵的工藝之一，下面我們一起來了解！

鈦鐵全浮選工藝

全浮選工藝是一種主要依靠浮選方法對礦物進行分選的選礦工藝，它利用礦物表面物理化學性質的差異，通過添加特定的浮選藥劑，使目的礦物表面疏水，能夠附著在氣泡上并隨氣泡上升至礦漿表面形成泡沫層，從而與脈石礦物分離。全浮選工藝在多種礦物的選礦中都有應用，尤其對于一些復雜難選礦石以及細粒級礦物的分選具有較好的效果。

鈦鐵礦全浮選流程

礦石準備階段：先將鈦鐵礦原礦石進行破碎，使礦石粒度碎石一定粒度，常采用顎式破碎機做粗碎；圓錐破碎機做中碎或細碎。破碎后的礦石進行磨礦，使鈦鐵礦充分解離。磨礦通常采用格子型球磨機做粗磨、溢流型球磨機做細磨。待充分解離后進行選別階段。

鈦鐵礦全浮選磨礦階段

藥劑添加階段：通過添加藥劑使得礦物表面形成疏水性，藥劑有捕收劑、起泡劑等。其中，調整劑是調節礦漿的酸堿度、分散礦泥、抑制脈石礦物等有碳酸鈉、硫酸、水玻璃幾種；捕收劑是使鈦鐵礦表面疏水，有脂肪酸類、膦酸類、羥肟酸類等可用；起泡劑是將疏水的鈦鐵礦顆粒帶到礦漿表面，常用的起泡劑有松醇油、2# 油等。

浮選階段：根據鈦鐵礦礦石性質的不同，浮選階段也有不同，通常有粗選、掃選和精選，但每階段選別次數需經選礦試驗而定。

鈦鐵礦全浮選工藝流程

產品處理階段：浮選得到的鈦鐵礦精礦進行脫水處理，去除水分，得到最終的鈦鐵礦精礦產品。可以采用濃縮機和過濾機進行脫水。

以上便是鈦鐵礦全浮選工藝的介紹，該種浮選工藝主要適合處理于鈦鐵礦與脈石礦物表面性質差異較大的礦石。如果鈦鐵礦與脈石礦物的可浮性相近，全浮選工藝的效果可能會受到影響。另外，全浮選工藝需要消耗大量的水和能源，同時產生的浮選尾礦處理難度較大，需要投入一定的成本進行處理。因此，在選擇全浮選工藝時，需要考慮其經濟可行性。

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