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2016-06-07 來源:鑫海礦裝 (9600次瀏覽)
礦漿濃度是指礦漿中固體物料的含量,通常用液固比或固體質量分數wg表示。液固比是礦漿中液體與固體的質量(或體積)分數,有時又稱為稀釋度。礦漿濃度是影響赤鐵礦反浮選的重要因素之一,它的變化將影響赤鐵礦礦漿的充氣程度、礦漿在浮選槽中的停留時間、藥劑制度以及氣泡與顆粒的黏著過程等。那么礦漿濃度對赤鐵礦反浮選的影響有什么體現呢?
1、浮選機的充氣性能隨赤鐵礦礦漿濃度的變化而變化。過濃和過稀均使充氣情況變壞,從而影響赤鐵礦反浮選的回收率和浮選時間。
2、在相同藥劑用量下,礦漿濃度增大,藥劑的濃度亦隨之增大,這將有利于赤鐵礦反浮選中減少藥劑的用量,減少藥劑成本。
3、隨著礦漿濃度的增大,礦漿在浮選機內的停留時間延長,有利于提高回收率。若浮選時間不變,則隨著礦漿濃度的增大,赤鐵礦反浮選的生產率隨之增大,因而可以減少所需要的復選設備的容積。
4、在一定的范圍,隨礦漿濃度的增加,浮力上升,有利于粗粒赤鐵礦的浮選;但是過濃會惡化充氣條件,反而不利。細粒浮選時,隨著礦漿濃度的提高,礦漿濃度增大,細粒的親水性赤鐵礦會影響反浮選的進行。
總之,適當增加礦漿濃度對赤鐵礦反浮選有利,每噸物料所消耗的水、電也較少。赤鐵礦礦漿濃度的一般原則是:粗粒用高濃度,細粒用低濃度;粗選采用高濃度,精選采用低濃度。赤鐵礦反浮選濃度范圍一般為22~40%。
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鉛鋅礦的浮選過程受到許多因素的影響,主要包括處理物料的粒度、礦漿的濃度、浮選藥劑制度、浮選流程、浮選時間、溫度、水質以及礦漿pH值等。其中,浮選前的礦漿調節,是鉛鋅礦浮選工藝中的重要作業,主要包括礦漿濃度的確定和調漿方式的選擇,下面對其進行簡單介紹。
赤鐵礦是重要的鐵礦資源,近年來,為了實現資源的綜合利用,就針對赤鐵礦尾礦綜合利用問題,眾多研究學者不斷探索。實現赤鐵礦尾礦的綜合利用不但可減少尾礦庫的容積,減少尾礦庫帶來的潛在威脅,也可有效實現鐵礦資源的高效利用。目前,赤鐵礦尾礦綜合利用的方式有:尾礦再選、作為蒸壓磚以及免蒸免壓磚等的材料。
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