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影響赤鐵礦浮選效果的因素

2015-10-22 來源：鑫海礦裝 (9828次瀏覽)

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赤鐵礦在自然界中分布很廣，是工業煉鐵的主要原料。由于赤鐵礦本身就具有一定的磁性，因此選礦過程中利用重選、磁選等作業就能去除大多數雜質。但是煉鐵過程中對硫、磷、石英等雜質含量有著特定的要求，因此在磁選作業之后通常增設赤鐵礦浮選作業，因此來降低有害雜質的含量。實際生產中影響赤鐵礦浮選的因素有很多，在此進行簡要的分析。

選廠生產中影響赤鐵礦浮選的因素有礦物粒度、礦漿濃度、浮選藥劑制度、浮選流程設計與其他因素。礦物粒度，赤鐵礦原礦通過破碎、磨礦作業處理，一方面能使礦石中的有用礦物單體解離，另一方面也是為磁選、浮選作業提供合適粒度的原料。浮選主要是氣泡吸附礦物顆粒并將其運載到礦漿的表面，通過刮泡裝置將其刮出，氣泡的運載能力有限，如果礦物顆粒過大，那么氣泡無法將其運載至液面，浮選效果將受很大的影響。

赤鐵礦是一種容易泥化的礦石，如果磨礦粒度過細，礦漿中細粒級礦泥含量增大，一方面惡化了浮選環境，另一方面由于細粒的無選擇性吸附，增大了藥劑的使用量。礦漿濃度，在赤鐵礦選別中粗粒采用較大的濃度選別，細粒采用較小的濃度選別。高濃度產品回收率大，低濃度產品品位高，在生產過程中應按需求選擇。

藥劑制度，包礦藥劑種類、用量、添加方式、使用方式等，浮選藥劑包括捕收劑、起泡劑、調整劑，捕收劑有用增大有用礦物與脈石礦物間疏水性的差異，使其能夠實現選別，起泡劑有用產生尺寸合適、數量滿足浮選需求的氣泡，調整劑主要用于調節礦漿性質、礦物表面性質。浮選流程包括礦物的選別順序、選別方式、段數、循環數等，對赤鐵礦浮選影響較大。除此之外選礦用水硬度、溫度、浮選時間、浮選速度等對赤鐵礦的選別均有影響。

浮選是去除赤鐵礦中各種有害雜質的有效手段，在生產中只有弄清這些因素對浮選產生的影響，弄清各項指標的合理值，才能保證選礦的順利進行。

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工業用鐵大部分都是由赤鐵礦煉制而成，赤鐵礦的分布十分的廣泛，在全國大多數省市都有分布。各個礦區的赤鐵礦在品位、雜質種類、堪布粒度等性質上均存在一定的差異，因此赤鐵礦的處理工藝多種多樣。由于冶煉部門對赤鐵礦中硫、磷、硅等含量均有特定的要求，在選別過程中通常用反浮選工藝去除這些有害雜質。

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