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微細粒赤鐵礦的選礦方法

2015-08-14 來源：鑫海礦裝 (10501次瀏覽)

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鞍山地區幾個處理赤鐵礦的選礦廠，雖然鐵精礦的品位可達65%左右，但是尾礦品位過高（高達16%~20%），造成鐵礦資源的浪費，其主要原因是目前的浮選工藝流程對微細粒的回收率低，造成微細粒和未解離的赤鐵礦在尾礦中流失。因而，優化微細粒赤鐵礦選礦方法是我國鐵礦資源綜合利用的關鍵。

眾多學者對鞍山式赤鐵礦的研究表明：“階段磨礦、粗細分級、粗粒級重選-中礦再磨返回再選、細粒級弱磁選-強磁選-混磁精礦陰離子反浮選”工藝較好地適應了鞍山式貧赤鐵礦中鐵礦物粗細嵌布不均勻的性質特點，實現了物料的窄級別分選，有利于微細粒赤鐵礦的回收，提高了分選效率。

研究人員對太鋼袁家村的微細粒赤鐵礦的選礦方法進行了詳細的選礦實驗室試驗及擴大連續試驗研究。綜合采用“階段磨礦-弱磁選-強磁選-混磁精礦陰離子反浮選”流程的選別方法，最終在磨礦細度-0.045mm占93.81%的條件下，擴大連續試驗取得精礦鐵品位66.95%，鐵回收率72.62%的成果。該項研究成果標志著我國對微細粒赤鐵礦的選礦方法研究方面取得了新的突破，對我國微細粒復雜難選鐵礦的開發具有十分重大的意義。

祁東鐵礦石目前處理鐵礦物嵌布粒度較細的赤鐵礦選礦廠，其采用“階段磨礦-選擇性絮凝脫泥-反浮選”赤鐵礦的選礦方法，在最終磨細度-0.038mm占98%的條件下，取得了鐵精礦64.16%，回收率70.67%的指標。是我國處理微細粒赤鐵礦的成功典范。

此外，許多學者對微細粒浮選進行不斷研究，如：絮凝浮選、載體浮選、浮選柱浮選、兩液分離浮選法，以及特殊浮選法中的而離子浮選、沉淀浮選和吸附膠體浮選等。

鑫海礦裝在研究赤鐵礦選礦上有20多年的經驗，已完成20多個赤鐵礦選礦項目，鑫海不僅在選礦工藝上有研究，也是一家專門生產制造選礦設備的廠家，生產的選礦設備具有：作業率高、運行平穩、選礦指標好、能耗低、投資小等一系列優點，是國內外眾多選廠的理想選擇！

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“反浮選”鮞狀赤鐵礦選礦工藝。此種工藝是對磨細后的鮞狀赤鐵礦直接浮選，直接用浮選進行脫磷、脫硅等。采用此種工藝處理高磷鮞狀赤鐵礦，精礦的品位提高程度低，難以獲得滿意的指標。鑫海礦裝生產各種型號規格的浮選機、磁選機、破碎機、球磨機等，為鮞狀赤鐵礦等各種礦石的選別提供優異的選礦設備，有效得提高了選別指標，降低了選礦成本，是眾多礦山的理想選別設備！

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赤鐵礦的主要化學成分為α-Fe2O3，是工業煉鐵的主要原料，其磁性比磁鐵礦弱是一種弱磁性礦物。工常規的赤鐵礦選礦方法有重選、磁選、浮選、磁化焙燒-弱磁選或幾種方式聯合分選，下面以梅山鐵礦為例介紹赤鐵礦選礦方法。