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棒磨機磨棒對磨礦的影響

2015-12-10 來源：鑫海礦裝 (13673次瀏覽)

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磨礦產品粒度直接影響著選別指標。磨礦產品粒度過粗，有用礦物和脈石礦物沒有獲得充分的單體解離，太細又會引起較為嚴重的過粉碎，兩種情況都會使選礦指標降低。棒磨機具有產品粒度均勻、過粉碎現象小的特點，選礦廠中常將其用作開路磨礦。棒磨機的工作時靠磨棒來完成的，棒磨機磨棒的工作狀態以及參數決定著棒磨礦機的生產能力，也決定著磨礦產品的粒度特性。因此棒磨機磨棒的工作狀態及工作參數是棒磨機的重要研究內容。

棒磨機磨棒充填率ψ是影響棒磨機磨礦的關鍵因素。實踐表明，當棒磨機磨棒的ψ=30~50%時，棒磨機的有用功率隨著轉速率的增加而上升，這表明，當棒磨機的生產率將隨著棒磨機磨棒充填率的增加而上升。工業生產過程中，棒磨機磨棒充填率的合理值在35~45%之間。

棒磨機磨棒的形狀是影響棒磨機磨礦的重要因素。目前，國內棒磨機磨棒幾乎均采用圓鋼，圓鋼是指鋼棒的橫截面為圓形的鋼棒。棒磨機在工作過程中是以線接觸的，當磨棒之間夾有顆粒時，粗顆粒首先受到破碎，而細顆粒則受到一定的保護。棒磨機磨棒的拋落或瀉落運動，一方面使礦石顆粒受到粉碎，另一方面也使棒磨機磨棒受到一定程度的磨損。當棒磨機磨棒的工作時間達到一定長度后，磨棒由原來標準的表面平滑的圓柱體，變成了表面不光滑的不標準圓柱體，即磨棒的形狀發生改變。形狀改變后的磨棒由于棒與棒之間的縫隙不均勻，因此磨礦效率會降低。在生產過程中，對于形變嚴重的鋼棒應進行停機更換。

棒磨機磨棒的大小配比是影響棒磨機磨礦的重要因素。在一定充填率下，棒磨機磨棒的尺寸越小，裝入的磨棒個數就越多，磨棒的表面積也越大，因而單位時間內磨棒沖擊、磨削礦石顆粒的次數也就越多。然而，隨著棒磨機磨棒尺寸減小，沖擊磨剝礦石顆粒的力度越小，反而對磨礦不利。因此，對于一定粒度的物料，總是存在一個合理的磨棒尺寸大小配比，使得物料的磨碎速度達到上限。在生產過程中，隨著磨礦時間的延長，磨棒的尺寸會越來越小，往往需要停機，添加適量尺寸大的磨棒。

此外，棒磨機磨棒材料也是影響棒磨機磨礦的重要因素。由于棒磨機在生產過程中發生強烈的磨礦作用，這就要求磨棒具有強大的耐磨性能。如果磨棒的耐磨性能差，不僅磨礦產品可能達不到要求，還容易發生斷棒現象，從而需要停機清理等，嚴重影響了棒磨機的作業率。因此棒磨機磨棒應選擇耐磨性能好的材料。

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無數生產實踐和研究表明，當磨礦產品粒度為1~3mm時，使用棒磨機具有優勢。然而，棒磨機生產實踐過程中，常常會發生斷棒、亂棒等現象，嚴重降低了工作率、阻礙了選礦廠磨礦進程。近年來，鑫海礦裝在廣泛吸收國內外先進棒磨機技術的同時，對棒磨機改造，效果十分顯著。

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球磨機在粉碎物料的同時物料與鋼球持續的沖擊與摩擦將會對筒體內壁鑲嵌的襯板造成嚴重的磨損，因此襯板、鋼球的消耗是選礦過程中主要的鋼消耗，其耗損量直接影響著選礦成本。現在許多耐磨蝕、耐腐蝕的材料紛紛的運用于球磨機襯板制造中，以解決磨機生產中的耐磨問題，其中耐磨橡膠是一種比較新興的襯板材料，由于耐磨性、耐腐蝕性上的優勢，使得它的使用正在不斷推廣開來。鑫海礦裝是國內一家在耐磨球磨機橡膠襯板上取得巨大成功的