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2016-07-21 來源:鑫海礦裝 (34890次瀏覽)
棒磨機安裝要求有哪些?為保證在使用過程中棒磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,棒磨機采用整塊式結構。
安裝之前應對棒磨機分部位進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。棒磨機安裝的一般要求:
1、主機的安裝。棒磨機主機的軸線應水平,測量時應在兩端的中空軸大法蘭上頂處,高度一致,允許誤差出料端低于進料端1mm. 從兩端中空軸的軸承座壓蓋處觀察,要求中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致,并且內(nèi)外壓蓋處縫隙也要基本一致。
2、安裝傳動部分。主機調(diào)整好水平后,進行安裝傳動部分。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況。以主機大齒輪為基準,安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬度均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行,齒側間隙按至小處留0.25mm,約為硬盒香煙包裝紙一層或壓鉛絲的厚度。根據(jù)大小齒輪的接觸痕跡,如果出現(xiàn)接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ,即齒面不平行。如果傳齒輪間隙太小,應使小齒輪離開大齒輪一點。
3、棒磨機襯板的安裝。 (1)首先將筒內(nèi)塵垢清除干凈,再檢查和修整襯板,其背面和四周應進行適度的修理平整,為保證螺栓能順利穿入,螺栓孔應清砂和清除鑄造飛邊,以達到安裝的要求。(2)襯板安裝時,筒體內(nèi)壁與襯板之間應涂一層水泥砂漿,未干之前將襯板螺栓擰緊。用砂漿把襯板之間的間隙抹平。(3)固定襯板的螺栓,仔細墊好密封墊,防止礦漿或礦粉漏出。(4)筒體襯板間不得有環(huán)形間隙。 (5) 投料試車時水泥砂漿凝固要達到要求強度。工作時發(fā)現(xiàn)螺栓松動應及時擰緊。
安裝好棒磨機之后運行時,要進行故障檢查,包括以下方面:如果軸承發(fā)熱,要檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承之間加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。如果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動部分。若大軸承座與中空軸不同心,會引起中空軸與軸承壓蓋之間摩擦生熱。若傳動小齒輪軸與軸承座不同心,會造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時,會引起起動困難、運轉(zhuǎn)費力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。所以保證各部分的同心度對棒磨機安裝時非常重要。
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