螢石是一種常見的非金屬礦物，其主要成分為氟化鈣，也可成為氟石。螢石在工業領域有著廣泛的應用，是氟化工產業的重要原料，用于生產氫氟酸、氟利昂等多種氟化物產品。同時，在冶金工業中可作為助熔劑，在光學領域可用于制造光學儀器鏡片等。但開采后的螢石礦常與石英、方解石、重晶石等多種礦物共生，這些脈石礦物的存在會降低螢石的含量和質量，影響其在工業中的應用效果。因此需通過選礦來實現螢石的提純，使螢石精礦能夠滿足工業生產對高純度螢石的要求。

目前，選礦廠常用的螢石礦選礦方法主要有浮選、重選、磁選、手選和聯合方法幾種。

1、螢石的浮選方法

螢石浮選是基于螢石礦與其他礦物間表面物理化學性質的差異（潤濕性的不同），來實現分離的。在浮選過程中，像螢石礦漿中給入適量的捕收劑，使其選擇性地吸附于礦物表面形成疏水性，而脈石礦物表面仍保持親水，然后通入空氣形成氣泡，疏水的螢石礦物顆粒就會附著在氣泡上并上浮至礦漿表面形成泡沫層，通過刮取泡沫層即可得到螢石精礦。

浮選法能夠有效處理細粒嵌布的螢石礦，對于復雜共生的螢石礦石有較好的分選效果，可以通過調整藥劑制度和浮選工藝參數，獲得較高品位的螢石精礦。其選礦指標較為靈活，能夠根據不同的礦石性質和產品要求進行調整。然而，浮選法需要使用多種化學藥劑，藥劑成本較高，并且對礦漿的性質較為敏感，操作要求較高，同時可能會產生一定的環境污染，如浮選廢水含有藥劑殘留，需要進行處理后才能排放。

2、螢石的重選方法

螢石的重選是基于螢石礦與其他礦物存在的密度差實現分選的。一般，螢石的密度約為3.18g/cm3，與一些常見的脈石礦物（如石英密度約 2.65g/cm3）存在一定的密度差。因此，在重力場或離心力場中，螢石礦顆粒會與密度較小的脈石礦物顆粒產生不同的運動速度和軌跡，從而實現分離。

重選設備簡單、操作方便、成本較低、無污染，作業時無需藥劑的加持，對環境友好。但，重選對于細粒嵌布的螢石礦分選效果相對較差，分選精度有限，一般適用于粗粒嵌布的螢石礦或作為螢石礦選礦的初步富集手段。其處理能力相對較小，在處理大規模細粒螢石礦時效率較低。

3、螢石的磁選方法

螢石磁選主要是在螢石與含磁性礦物共生的情況下使用。磁選法利用礦物的磁性差異，在磁場的作用下，使磁性礦物吸附在磁選機的磁極上，而非磁性礦物則被留在礦漿中，從而達到分離的目的。雖然螢石本身是非磁性礦物，但在某些螢石礦中可能伴生有磁性礦物（如磁鐵礦等），此時可先采用磁選法將磁性礦物分離出來，以減少后續選礦的干擾或回收其中的有價磁性礦物。

磁選法所需設備簡單、操作方便、能耗較低，對環境影響較小。其分選效果主要取決于礦物的磁性差異，對于具有明顯磁性差異的螢石礦石（主要是針對其中的磁性伴生礦物）有較好的分選效果，但應用范圍相對較窄，只能處理含有磁性礦物或可被磁化的螢石礦石，且對于螢石與非磁性脈石礦物的直接分離效果不佳，通常需要與其他選礦方法聯合使用。

4、螢石的手選方法

手選是一種非常原始且傳統的選礦方法，主要依據工人的肉要辨別，通過挑揀的方式實現分離。工人通過眼睛觀察礦物間的色彩差異與晶體差異等，從原礦石中將其挑選出來。

手選法不需要復雜的設備和技術，投資成本低，并且可以在礦山現場直接進行初步篩選，能夠快速去除一些大塊的脈石礦物或廢石，減輕后續選礦的負擔。但，手選法效率低下，勞動強度大，分選精度有限，只能處理粒度較大、外觀特征明顯差異的螢石礦，對于細粒或外觀相似的礦石難以有效分選，且受人為因素影響較大，工人的經驗和注意力會直接影響分選效果。

手選多適于一些螢石礦脈較為明顯、螢石晶體顆粒較大且與脈石礦物在外觀上有顯著差異的礦石。

5、螢石的聯合選礦方法

針對一些復雜的螢石礦石，往往采用單一選礦方法不能滿足選礦要求，因此可通過兩種及以上的聯合方法實現有效分離。如，可先采用重選法對螢石礦石進行初步富集，得到粗精礦，然后對粗精礦采用浮選法進一步精選，提高螢石精礦的品位；或者在處理含有多種礦物共生的螢石礦石時，先采用磁選法分離出磁性礦物，再用浮選法處理剩余礦物，再用重選法對浮選精礦進行再富集等。

多適于各種復雜難選的螢石礦石，如低品位、細粒嵌布、多礦物共生的螢石礦石。在實際的螢石礦選礦生產中，大多數大型螢石礦選礦廠都采用聯合選礦法，以實現螢石資源的高效回收。

螢石礦的選礦需要綜合考慮礦石的性質、品位、嵌布特征以及工業對螢石精礦的要求等因素，選擇合適的選礦方法或聯合選礦工藝，以實現螢石資源的高效、經濟、環保開發利用，為相關工業領域提供優質的螢石原料，推動螢石產業的健康發展。