分級作業常與磨礦作業共同構成閉路循環，因此分級作業對磨礦有著重要的影響。由于需要將細粒嵌布的有用礦物與脈石礦物進行解離就需要將礦石磨至一定粒度之后進行分選。為了避免過粉碎和礦泥對選別過程造成不良影響，就需要對磨礦產品進行分級，將符合要求的礦粒選別出來送往下一階段處理，而不合格的礦粒則返回至磨礦設備中進行再磨。選礦廠常用的分級設備可以分為機械分級機和水力旋流器。在生產過程中，存在很多因素會影響分級效率，下文將為您介紹影響水力旋流器工作效率的兩個方面的因素。

（水力旋流器）

1.水力旋流器本身結構因素

（1）水力旋流器直徑：主要影響水力旋流器的處理量和分級粒度。直徑變大時，水力旋流器處理量增大，而分級粒度則變粗。因此，針對微細粒級的分級脫泥可選用125mm直徑的旋流器。當粗粒礦粒分級時則可選用直徑較大的旋流器。

（2）水力旋流器給礦口大?。?/strong>主要影響分級效率，其與旋流器直徑有一定的比例關系，一般給礦口直徑與旋流器直徑之比在0.18-0.2之間較為合適。超過這個范圍時，水力旋流器的處理量可以提高，但是溢流礦粒變粗，其效率也會降低。

（3）沉沙口與溢流口的大小：主要影響水力旋流器的處理量、分級效率和分級粒度。沉沙口小，則沉砂排礦少，若沉砂口大，結果相反。當水力旋流器的溢流口變小，其處理量也會隨之降低，其溢流粒度變細。若溢流口變大，水力旋流器處理量變大，溢流粒度變粗。

（選礦廠中的水力旋流器）

（4）圓柱高度和錐角大?。?/strong>主要影響設備的分級效率和分級粒度。當圓柱體越高或者錐角越小，水力旋流器分級粒度變細，則效率隨之提高。因此，高圓柱體和小錐角的水力旋流器適用于微細粒的分級脫泥。

（5）溢流管的插入深度：主要影響設備分級效率和分級粒度。溢流管的插入深度過深過淺都會影響設備的分級效率，一般會低于給礦面和圓柱體下部邊緣。

2.礦石性質方面的因素

（1）給礦粒度：主要影響分級效率。保證其他條件不變，若給礦粒度較粗，溢流中粗粒數量增加，沉砂濃度則變大，水力旋流器的分級效率下降。為了這個問題，可選擇使用直徑小的旋流器或者增加給礦壓力來提高設備的工作效率。

（旋流器組）

（2）給礦濃度和粘度：主要影響設備分級效率和粒度。給礦濃度增大，溢流和沉砂的礦漿濃度也會隨之增大，設備處理量也會增加，溢流粒度也會變粗。若給礦粘度較大則會影響溢流粒度變粗，分級效率則會降低。

（3）給礦壓力：主要影響水力旋流器的工作指標。隨著給礦壓力的增大，設備處理量增加、溢流礦漿變細，而沉沙的產量和濃度會隨之升高。值得注意的是，當壓力超過一定程度后就不在起作用。在實際生產中，為了避免影響分級效率，應盡量保證在穩定壓力的條件下操作。

上述內容是影響水力旋流器工作效率的因素的介紹。實際生產中，存在很多影響其工作指標的因素，當使用設備時應全面考慮這些，這樣才能得到良好的分離效果。水力旋流器在選礦廠中應用比較廣泛，它不僅可以用于分級，還可以用于脫泥、濃縮以及選別等作業中。因此，正確合理地使用旋流器可以進一步提高整體選廠的生產效率，提高經濟收益。