隨著鎢礦的不斷開發，高品位黑鎢礦儲量越來越少，但我國對鎢的需求并沒有因此減少，而是日益增加。因此，低品位、細粒度黑鎢礦及含鎢細泥的尾礦具有很大的開發意義。針對該類黑鎢礦，選礦工藝的選擇對提高鎢資源利用率很重要。下面我們一起來了解常見的黑鎢礦選礦方法有哪些？

目前，黑鎢礦常用的選礦方法主要是重選法，根據礦物所含雜質不同，還有磁選法和浮選法兩種。

一、黑鎢礦重選方法

通常黑鎢礦的密度是19250kg/m3，與脈石礦物差距較大，可采用重選法有效獲得合格黑鎢精礦，其方法有搖床法、離心選礦法和溜槽法幾種。

1、黑鎢礦搖床重選法

搖床在選別黑鎢礦前，需對礦物粒度進行水力分級，然后根據礦石粒度的不同，將搖床分為粗砂搖床、細沙搖床和礦泥搖床三個作業，其中，粗砂搖床處理的黑鎢礦粒度范圍是0.5-2mm；細沙搖床處理黑鎢礦的粒度范圍是0.2-0.5mm；礦泥的處理粒度范圍是低于0.2mm。搖床重選黑鎢礦，雖然投資成本少，工藝流程簡單，但對于細粒級礦物顆粒回收效果不理想，若想改善，需與其他設備構成聯合選礦方法使用。

2、黑鎢礦離心選礦重選法

離心選礦法處理細粒黑鎢礦，是離心設備的離心力及鼓壁坡面的使其發生分層，進而實現選別的。離心選礦機選礦回收的粒度下限可達0.01mm，其處理量大，工作穩定，操作方便。離心選礦機處理黑鎢礦時一般先對細泥進行粗、細分級，+0.037mm粒級用搖床選別，而-0.037mm粒級先經離心選礦機粗選，粗精礦用皮帶溜槽或浮選脫硫以提高品位，一般鎢精礦回收率可提高到46%~60% 。

3、黑鎢礦溜槽重選法

溜槽發選別黑鎢礦所用設備為螺旋溜槽，是把礦漿送入溜槽后，固體顆粒在沿槽運動的過程 中首先發生分層，受離心力及指向外緣的二次環流聯合作用，低密度顆粒在橫向上向外緣移動，而高密度顆粒移向內緣，從而實現二者分離。螺旋溜槽作為鎢細泥掃選設備可有效降低尾礦鎢含量，與其他重選設備聯合使效果更好。

二、黑鎢礦磁選方法

黑鎢礦具有一定弱磁性，因此可利用強磁選將其與非磁性礦物分離，常采用高梯度強磁選法。該磁選機的每一組磁介質沖洗礦的方向與給礦方向相反，同時設置礦漿高頻振動機構，使礦漿中的礦物顆粒在脈動流體力的作用下始終處于松散狀態，當原礦分級入選時，磁介質振動，將，然后將松散的礦物中含磁性黑鎢礦吸附，進而完成選別。除此外，還有濕式磁選機和干式磁選機兩種，這兩者一般與浮選聯合使用，作為鎢細泥粗選回收作業。

三、黑鎢礦浮選方法

浮選黑鎢礦多處理細泥鎢，根據其礦物性質的不同，選用的浮選方法也不同，常見的有擇性絮凝浮選、載體浮選、剪切-絮凝浮選等方法。

1、黑鎢礦選擇性絮凝浮選法

選擇性絮凝浮選黑鎢礦是使有用礦物在選擇性絮凝劑作用下絮凝成 團，從而與分散的脈石礦物分離。該方法需要使礦漿處于強烈 的攪拌狀態 ，并且需要添加 pH調整劑及 分散劑使脈石礦物保持分散狀態 。選擇性絮凝工藝流程簡單。

2、黑鎢礦載體浮選法

載體浮選黑鎢礦是使細粒級顆粒選擇性附著于礦物載體 中，然后添加捕收劑使粗粒載體上浮。該方法流程較簡單 ，但需要 回收容易且價格低廉的載體 ，并且要求選別過程 目的礦物單一，一般不單獨使用。

3、黑鎢礦油團聚浮選法

油團聚浮選黑鎢礦是通過加入中性油使有用礦物顆粒在橋聯作用下團聚形成較大的球狀絮團，然后選別出細粒礦物，降低其礦漿含水量。該工藝對藥劑需求量大，會極大地增加生產成本，應用較少。

4、黑鎢礦剪切絮凝-浮選法

剪切絮凝-浮選黑鎢礦是在強力攪拌與捕收劑的共同作用下形成細粒黑鎢疏水絮團，達到浮選分離。在1650r/min的攪拌速度下，對-5mm的黑鎢礦與石英混合礦使用油酸鈉進行浮選，精礦品位比常規浮選高9.24%、回收率高25.58%。但該法攪拌速度高，會增大選礦成本 。

四、黑鎢礦聯合選礦方法

聯合選礦方法是由重選、浮選、磁選幾種構成的兩種或兩種以上的組合工藝，常見的有重選-浮選聯合方法和強磁選-浮選聯合方法，除此外，還有一些新型聯合選礦法，再次不過的贅述。

1、黑鎢礦重選-浮選聯合重選法

該工藝流程利用重選設備（離心機或搖床）進行鎢細泥粗選，再對粗精礦進行浮選，能有效提高精礦品位和回收率。該方法能充分發揮重選設備的的作用，不再分級，處理能力大。粗選可選別粒度下限達 10 m的礦粒，鎢回收率可達 65％。

2、黑鎢礦強磁選-浮選聯合選礦法

該工藝將細泥濃縮后進行濕式強磁選丟尾，強磁選精礦添加硫化礦浮選藥劑脫硫后，再添加黑鎢礦浮選藥劑選別鎢礦，目前該工藝被很多鎢選廠采用。但含硫化礦和白鎢礦較多的黑鎢礦不適用，另外，磁選精礦浮選前需進行濃縮脫水，選別成本較高。

上述主要介紹了黑鎢礦的四大選礦方法，在實際選礦過程中，黑鎢礦多以重選為主，浮選和磁選作為其輔助工藝，完成細粒黑鎢礦的選別。其工藝方案如何使用和選擇，需根據黑鎢礦的礦石性質而定，因此建議進行選礦試驗，通過試驗分析，設計適合的黑鎢礦選礦工藝方法。