在現代化選礦工藝生產中，選礦機械設備的故障診斷技術逐漸受到重視。若主要設備出現故障而又未能及時發(fā)現和排除，不僅會導致設備本身損壞，而且影響正常生產，甚至可能造成機毀人亡的嚴重后果。另外，在連續(xù)生產系統(tǒng)中，若主要選礦機械設備因故障而不能繼續(xù)運行，往往會涉及全廠生產系統(tǒng)設備的運行，而造成巨大的經濟損失。球磨機作為選礦生產過程中重要的設備，其故障診斷也是非常重要的，下文將為您介紹球磨機故障診斷的必要性以及故障診斷內容都有哪些，幫助您更好地操作和維護球磨機。

一、球磨機故障診斷的必要性

球磨機，作為選礦工藝過程中應用廣泛且重要的粉磨設備，日益趨向大型化、自動化和復雜化發(fā)展。因此，球磨機一旦發(fā)生故障，往往會帶來嚴重的影響，若對設備故障的出現預估不準會導致企業(yè)遭受巨大損失。迫使選礦廠每年花費大比例的維修費用來保持球磨機系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。由此可以看出，對球磨機的運行狀態(tài)、信息以及劣化狀態(tài)進行診斷分析是很重要的。

筒型球磨機是工業(yè)生產中常用的設備類型，在磨礦設備大型化發(fā)展的同時，中小型磨礦設備在礦山生產中也占用很大比重。磨礦作業(yè)主要是為了對礦物進行單體解離，便于后續(xù)選別工藝的進行，而作為磨礦作業(yè)的主體設備球磨機，他的技術狀況、設備完好率和運行效率會直接影響選別作業(yè)的各項指標。隨著球磨機作業(yè)率的提高，其故障率和隱患綠也在逐年增加。常見的球磨機故障狀況主要有：球磨機“脹肚”，軸承“燒軸”，大軸裂紋，減速機溫升高、噪音大，齒輪軸斷、折齒，大小齒輪磨損不均、局部缺陷、點蝕、膠合及聯軸器不對中引起的噪音大、振動大等。

二、球磨機故障主要診斷內容

1、球磨機兩端軸承診斷

筒體兩端的軸承是球磨機中重要的支撐系統(tǒng)，它們收到疲勞磨損、壓痕、裂紋、燒損等因素的影響進而造成軸承損傷。軸承一旦出現損傷會產生沖擊振動，可以利用沖擊波形的高度比值作為表示軸承損傷程度不一的指標。通過診斷系統(tǒng)及時掌握軸承損傷的程度和部位，以及估算軸承到達臨界程度的工作時長及時進行報警停止使用，避免出現“燒軸”的現象。

2、減速齒輪箱的監(jiān)測診斷

主要是對減速箱中的齒輪、軸以及滾動軸承的運行狀態(tài)與劣化情況進行監(jiān)測。分析故障點和故障原因是根據減速機各測點的振動量（振動速度有效值），以及齒輪軸三維方向的頻譜特征。球磨減速機也是經常出現故障的部位。

3、球磨機運行狀態(tài)監(jiān)測

對球磨機主電機啟動電流、啟動電壓、運行電流、運行電壓進行記錄、監(jiān)測及保護。

4、球磨機“脹肚”保護系統(tǒng)

磨礦設備工作過程中的充填率適用功率變送器進行檢測，輸出信號的高低與球磨機內負荷呈正比相關關系，即裝載量越多，功率變送器信號輸出越高。但球磨機發(fā)生“脹肚”時，功率變送器信號不增反降，所以保證磨礦設備工作在功率信號接近閾值內，通過實物標定將磨礦設備“脹肚”趨勢點的功率信號作為“脹肚”信號臨界點。當功率信號大于臨界點時，磨礦設備工作正常，若功率信號低于臨界點時，說明磨礦設備具有“脹肚”趨勢，控制過程進入“脹肚”保護部分。保護過程中，主要通過反饋信號、控制給礦量、分級返砂比來調整磨礦設備的工作狀態(tài)。

上述內容是對球磨機進行故障診斷和診斷內容的簡單介紹。在實際生產中存在多種影響球磨機工作的因素，還需要根據生產條件進行實時監(jiān)測和定時維修，才能保證球磨機正常高效運行。鑫海礦裝，作為專業(yè)的球磨機生產廠家，可為您提供更多關于球磨機運行、維護等方面的操作技巧。