更換球磨機襯板是件十分麻煩的事,這須要工人進入磨機內部把磨損的襯板卸下再換上新的襯板,對于某些襯板拆卸和安裝還需要專門的起重設備與切割設備,不管怎么來說這都是耗時耗力的一件事。設備停工檢修對每個工廠來說都是經濟上的損失,鑫海礦裝經營20多年深知客戶的無奈。為了解決這一問題,鑫海礦裝的專業團隊研制了各種耐磨的球磨機襯板與節能型球磨機,這大大的減小了襯板更換的次數與每次更換所用的時間。
隨著磨礦工藝的發展球磨機的種類也越來越多,但是耐磨、抗沖擊和耐腐蝕的球磨機襯板是所有磨機的共同需求。按照襯板材質可把球磨機襯板分為金屬襯板、球磨機橡膠襯板和鑄石襯板等。與其它材質的襯板相比,球磨機橡膠襯板有其獨特的優勢。
工業是社會經濟的重要支柱,為了滿足工業發展的需要人們研發了各種性能的材料,盡管如此,現在材料的研發工作已成為制約設備研發與設備價格的主要因素之一。通常斷裂、腐蝕和磨損是材料失效的三大因素,但是據統計,能源的1/3~1/2消耗在磨損上,材料的80%左右失效于磨損。球磨機襯板是礦物分選過程中主要消耗的部件,不管是從延長設備壽命、提升設備性能還是從經濟效益角度出發,開發高性價、更耐磨的球磨機襯板已成為各
球磨機是選礦廠應用較廣泛的磨礦設備之一。在實際生產過程中,為了保護球磨機筒體,以及為了使鋼球的運動狀態不受影響,需在球磨機筒體內安裝襯板。其中球磨機的襯板多用高錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵和耐磨襯板等材料制成。其中,耐磨橡膠在高效節能球磨機中的應用較廣。
球磨機的襯板主要是粘附在球磨機筒體內壁、端蓋等部位,承受運轉過程中物料及鋼球對其的撞擊、沖擊,以保護相關部件不被撞擊、摩擦,從而延長球磨機的使用壽命。大型球磨機多中、大型選礦廠中應用,其處理能力大,但其電耗也會較高,設備磨損也較明顯,因此,大型球磨機襯板材質要選好。下面我們將圍繞大型球磨機的主要用途,襯板特點及襯板材質等方面進行介紹。
球磨機是礦山進行磨礦作業的主要設備,不同性質的礦石采用不同規格與型號的磨機,同時不同的磨礦作業對球磨機襯板也有著各自的要求,因此各個廠家生產了種類繁多的球磨機襯板,下面對這些襯板進行簡要的分類。
磨礦過程中球磨機襯板受到鋼球和礦石持續的沖擊和研磨,因此襯板是磨機消耗的主要部件之一。在日常的生產過程中良好的磨機使用習慣不但可以降低襯板的磨損,同時還可以減小磨機檢修時間,提高磨礦設備的作業率。
球磨機安裝好后,需要進行試運行,查看球磨機安裝是否無誤,但試車前,需要充分做好檢查工作,筒體上的入孔蓋、進出料裝置等是否牢靠,是否密封好,潤滑系統是否暢通,不得出現漏油、滲油現象等。
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