鋼球是球磨機(jī)研磨介質(zhì)的主要材料，通過(guò)球磨機(jī)鋼球與物料與筒體之間的相互撞擊摩擦，產(chǎn)生的磨削作用，完成球磨機(jī)磨礦作業(yè)。在選廠中球磨機(jī)鋼球是重要的零部件之一，也是首要的磨耗材料之一。因此對(duì)球磨機(jī)鋼球的添加、數(shù)量、大小等均有所要求。

球磨機(jī)鋼球填加數(shù)量

球磨機(jī)在裝球需要考慮球磨面的直徑大小、礦石硬度、進(jìn)入球磨機(jī)的礦石粒度、鋼球硬度及球磨機(jī)轉(zhuǎn)速因素等。且新機(jī)裝球與運(yùn)行中的球磨機(jī)加球是不一樣的。

新機(jī)初次加球建議占球磨機(jī)總體積的80%為佳，因?yàn)樾卵b球會(huì)與襯板有一定的磨合期。另外，鋼球添加的比例可根據(jù)鋼球尺寸（ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小來(lái)添加。

例如MQG1500*3000球磨機(jī)，上限裝球量為9.5~10t，初次裝球范圍在7.5~8t，剩余鋼球需待球磨機(jī)開車3~4天后再添加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%；MQG3600*4000球磨機(jī)，上限裝球量為70t，初次裝5~6t，余下的3~4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%、Φ100 mm占30%、Φ80 mm占15%、Φ60 mm占15%。

當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，補(bǔ)加鋼球的直徑大小為：球磨機(jī)直徑大于2500mm的，補(bǔ)加Φ120 mm的球，直徑小于2500mm的，補(bǔ)加Φ100mm的球。

球磨機(jī)鋼球填加要求

在鋼球與礦石、鋼球與磨機(jī)襯板之間所產(chǎn)生的合理摩擦，會(huì)增大磨耗，將大球、中球磨小，所以在平時(shí)正常的情況下，不需要在添加小球。一般是磨機(jī)細(xì)度達(dá)不到要求時(shí)，可適量的添加些小球。

運(yùn)行中的球磨機(jī)，補(bǔ)加鋼球需根據(jù)球磨機(jī)磨礦質(zhì)量決定，一般情況下，常規(guī)球磨機(jī)鋼球裝球量應(yīng)控制在40~50%左右為佳，合理的狀態(tài)可以通過(guò)觀察球磨機(jī)筒體來(lái)檢查，筒體內(nèi)所裝鋼球要比筒體水平線低一點(diǎn)即可，這樣不僅能有效保證球磨機(jī)內(nèi)鋼球可自由落體，還能提高球磨機(jī)鋼球的沖擊力，有效的完成物料研磨。

球磨機(jī)鋼球填加的注意事項(xiàng)

球磨機(jī)鋼球添加時(shí)有尺寸要求，需根據(jù)礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和礦物粒度決定球磨機(jī)鋼球添加的比例，切記不可隨意填球，如果尺寸大小不合適或裝球量不合適，會(huì)給整個(gè)選廠造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。一般處理加大物料或者硬度較大的礦物時(shí)，可增加打球的添加比例，否則容易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，影響磨礦效率。

當(dāng)處理礦石粒度較小和礦石硬度較低的物料時(shí)，如果小球添加的比例少也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品力度較粗的現(xiàn)象。這時(shí)就應(yīng)該適當(dāng)?shù)难a(bǔ)加小球增加小球比例，適應(yīng)處理礦石的性質(zhì)，以便獲得較好的產(chǎn)品細(xì)度。

球磨機(jī)鋼球填加小技巧

在處理硬度大粒度粗的礦石時(shí)，需要有較大的沖擊力，需要裝入尺寸大些的鋼球；在處理礦石較軟給礦粒度較小、要求產(chǎn)品粒度較細(xì)時(shí)，則應(yīng)以研磨為主，可裝入尺寸較小的鋼球。

在選廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的球磨機(jī)，一般都會(huì)裝入多種球徑的鋼球，按一定比例配比來(lái)處理大小不同的礦粒組成的物料。從理論上講，只有保證各種球有一定比例，才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)，這樣方能取得良好的磨礦效果。

以上便是總結(jié)的球磨機(jī)鋼球添加的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)及一些常見的加球要求和注意事項(xiàng)，在整個(gè)選廠中，球磨機(jī)鋼球的配比一直是一個(gè)比較復(fù)雜的技術(shù)性問題，每個(gè)選廠都需要根據(jù)自身礦山的實(shí)際情況來(lái)匹配鋼球，是保證磨礦作業(yè)高效完成的基礎(chǔ)。