在中細碎領域，棒磨機和球磨機一直占據重要地位，但是伴隨經濟趨勢的下滑，很多采礦企業不得不優化廠房設計，從源頭節約資本。所以，磨機的選擇尤為重要，下面我們先講解一下球磨機和棒磨機的選擇過程中，如何計算其處理量：

一、容積法關于a、q值得計算：

設計中采用的q值，一般取用工業性試驗指標或同類選礦廠的磨礦機實際生產指標q0，此時q≈q0。如果沒有上述條件，就只有取情況相近似選礦廠的磨礦生產指標再考慮磨礦機的型式、礦石性質給礦及產品粒度等因素的差異做如下的計算:

q=k₁k₂k₃k₄q₀?(公式1)

式中q——設計中擬選用的磨礦機按新生成的級別（—0.074mm粒級）計算的單位處理量，t/(m³·h)；

q₀——生產中使用的磨礦機按新生成的級別(—0.074mm粒級）計算的單位處理量，t/(m³·h)；

Q₀——生產中使用的磨礦機處理量，t/(臺·h)；

β₁——生產中使用的磨礦機給礦中小于0.074mm級別的含率，%；

β₂——生產中使用的磨礦機產品中小于0.074mm級別的含率，%；

V——生產中使用的磨礦機的有效容積，m³。

K₁——被磨礦石的磨礦難易度系數，據實驗資料或參照表1確定；

表 1 礦石的難易磨度系數

?注：當設計與生產的礦石性質相同時，K1=1。?

K₂——被磨礦機的直徑校正系數，可按下式計算：

n——可變指數；n值與磨機直徑、型式的關系查表2，n=0.5時的K₂值查表3；

表2 n值與磨礦機直徑及型式的關系

表 3 磨機的直徑校正系數K2（n=0.5時）

D₁——設計中擬選用的摩礦機直徑，m；

D₂ ——生產中使用的磨礦機直徑，m；

b₁——設計中擬選用的磨礦機襯板厚度，m；

b₂——生產中使用的磨礦機襯板厚度，m；

k₃——設計中擬選用的磨礦機的型式校正系數，查表4;

表4 磨礦機的型式校正系數K3

當設計與生產的礦石性質相同時，K3=1。

K₄——磨礦機的不同給礦粒度和不同產品粒度差別系數：

K₄=m₁/m_2? （公式4）

m₁——設計中擬選用的磨礦機按新生成的級別（-0.074mm粒級）計算的、在不同給、排粒度條件下相對處理量，查表5；

m₂——生產中使用的磨礦機按新生成的級別(-0.074mm粒級）計算的、在不同給、排粒度條件下的相對處理量，查表5。

表5 不同給礦和排礦粒度條件下的相對處理量m1、m2值

二、設計中擬選用的磨礦機處理量的計算

設計中擬選用的磨礦機的處理量（不包括閉路磨礦的返回礦量）按下式計算：

式中Qd——設計中擬選用的磨礦機的處理量，t/(臺.h)；

q——同公式l；

Vd——設計中擬選用的磨礦機有效容積,m³；

βd1——設計中擬選用的磨礦機給礦量小于0.074mm級別的含率，%；

βd2——設計中擬選用的磨礦機產品中小于0.074mm級別的含率，%。

若無實際生產資料，βd1和βd2可參照表6和表7取值。

表6 破碎產品中小于0.074mm的含率

表7 斑巖銅礦破碎、磨礦產品中小于0.074mm含率

三、設計中擬選用的磨礦機臺數的計算

設計中擬選用的磨礦機的臺數根據設計流程的原始給礦量Qa按下式計算：

式中Qa——設計流程中規定的原始給礦量，t/h；

Qd——設計中擬選用的磨礦機的處理量，由(公式3)式求得,t/(臺.h)；

nd——設計中擬選用的磨礦機需要的臺數，臺。