磁選機設備是選廠用來選別磁性礦物的主要設備，利用磁系將備選區域帶有強磁性物料吸到滾筒表面，隨著滾筒旋轉帶出磁性區，在重力和沖洗水沖擊下獲得不含非磁性礦物的精礦。

為了保證磁選機的精礦回收率，這離不開設備的穩定性、安全性，那么要確保磁選機穩定、安全的生產，常規檢查少不了，主要包括：日常檢查、定期檢修、潤滑系統檢查及日常清潔作業。

一、磁選機日常檢查

1．日常檢查磁選機的螺栓緊固件，檢查有無銹蝕。

2．檢查軸承、減速機、電機等溫度，確保各部位溫度保持在范圍值內（軸承溫度不高于40℃，3.電機、減速機溫度不高于85℃）；確保軸承潤滑情況。

4.檢查磁選機設備是否有異聲，如有異聲需確定問題所在，并及時處理。

5.檢查不銹鋼桶的磨損情況，嚴重時需停機更換。

6.檢查磁選機鏈條的潤滑程度，確保無下墜、不跳齒，保證鏈輪端面在同一平面上。

7.檢查減速機的振動情況，有無漏油情況。

8.檢查底部沖洗水管水壓不得小于0.12Mp，確保管內無雜質，以防堵塞。

9.檢查磁選機各部件是否正常，特別注意轉動齒輪在設備運轉過程中，如果有不正常的沖擊10.聲應立即停車檢修。

11.檢查分礦箱是否有雜質及檢查分礦箱磨損情況。

12.檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無磨破。

13.每天確定磁極的位置和角度，發現變化時刻及時調整，以確保磁鐵礦的回收率。

14.檢查磁選機內液面高度，應保持穩定，且有少量溢流。

15.日常觀察入料量和入料濃度、磁感應強度、扇形磁鐵角度、主選區、掃選區、脫水區及相應工作間隙等，確保在正常規定要求內。

二、磁選機定期檢修

檢修項目

1.定期擦拭磁選機機身，清掃運輸帶上的殘留物及粉塵，保證設備的清潔，以提供良好的運轉環境。

2.定期檢查軸承潤滑度，且選擇干凈的潤滑油，如若軸承溫度身高，需立即停車檢查。

3.檢查轉動齒輪被沖擊的情況，如出現沖擊聲需立即停車檢查。

4.定期檢查磁選機主機的沿帶邊，如發現損壞，需及時更換。

5.定期檢查容易被磨損的部件，磨損程度嚴重時需及時更換。

6.檢查底架平面上有無雜物，若有需及時清理。其主要目的是保證活動軸承在底架上穩固。

7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠，避免造成電機燒壞或漏電現象。

注意：

1.一般新安裝的磁選機，輪箍比較容易松動，需要不間斷的檢查，并及時更換。

2.檢查機身時，禁止錘敲打或者用重物撞擊磁系部位，以避免磁塊脫落，影響磁選機正常工作。

檢修周期

三、磁選機潤滑系統

磁選機在除此使用時，其減速機油位應加至油位線，待正常生產期后，可定期檢查減速機的油位，低于油位要求時，可及時補充20或30號機械油。

選用的潤滑油脂須符合規定牌號，采用代用油時，性能不得低于本規定油脂技術性能。

應保持油脂清潔，采用專業容器裝油，避免露天敞口存放，且存放溫度不得超過潤滑油規定貯存溫度。

注油前，需將油嘴清查干凈，弱油孔堵塞需及時處理。

各部位潤滑要求

四、磁選機清潔

1.需保證磁選機設備清潔衛生，操作室或機房無積灰，零散件、材料、工具等應存放整齊，各漏油處及時處理，并處理干凈。

2.需每班清掃現場，每周大清掃一次。

磁選機的常規檢修工作需要有專職人員負責，并且需要熟知磁選機設備的構造、性能、工作原理及維護保養的常識等。為了能夠確保選廠在崗人員能夠及時處理應急問題，鑫海參與的每個選廠整體服務，對于在崗維護人員的要求尤為嚴格，鑫海礦裝會派專業人員對選廠員工進行統一培訓，以確保選廠正常運營。