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2018-03-08 來源:鑫海礦裝 (21462次瀏覽)
浮選機作為化學選礦的重要設備之一,在浮選過程中會經常出現槽內泡沫不穩定的現象,不是泡沫過大、過多就是泡沫過少又過小等問題。
那么浮選機在浮選過程中槽內泡沫過大或過小問題,到底是什么原因造成的呢?
我們應該先了解浮選機槽內泡沫到底是怎么生成的?
它是借助外部工具給入低壓空氣而形成的泡沫,就像用管子往水里充氣產生氣泡是一樣的道理。
但是充氣產生的氣泡沒并不穩定,而且量也不確定,所以有了起泡劑這種浮選藥劑,它可以增加氣泡,保證氣泡的穩定性。
所以,造成浮選槽內氣泡過多、過少的主謀到底是誰?那就是起泡劑。一般情況下,起泡劑用量超標,會造成浮選機槽內泡沫過多、過大,甚至有時,泡沫過大到表面都反光;與其相反,起泡劑用量不夠,槽內泡沫會會減少、變小。
那么話說回來,浮選機槽內泡沫過大或過小,對浮選作業有什么影響呢?如果泡沫過大或過小帶出的雜質會比較少,這樣并不能達到預計的浮選效率,不僅影響浮選效果,還影響了最終的回收率,得不償失。
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浮選機是浮選作業用設備,在浮選選礦過程中,浮選機常見問題比較多,如浮選泡沫過多、過大,泡沫過少、過小等,又或是翻花現象、泡沫溜槽等現象,下面主要針對這些問題進行總結及給出相應的解決辦法。
隨著金礦的大規模開采,易處理金礦資源越來越少,難處理金礦石已經成為黃金產業的主要資源。“難處理”一般是指礦石所具有的難選、難冶特性,即采用常規或單一的選冶方法難以達到有效提取的目的,需要采用幾種選冶方法聯合。難處理金礦石須先進行預處理,預處理方法有焙燒氧化法、熱壓氧化法、細菌氧化法、化學氧化法等。
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