隨著金礦的大規模開采，易處理金礦資源越來越少，難處理金礦石已經成為黃金產業的主要資源。“難處理”一般是指礦石所具有的難選、難冶特性，即采用常規或單一的選冶方法難以達到有效提取的目的，需要采用幾種選冶方法聯合。難處理金礦石須先進行預處理，預處理方法有焙燒氧化法、熱壓氧化法、細菌氧化法、化學氧化法等。原礦預處理作業采用化學氧化法，即提前將載金礦物分解，使金充分裸露出來，將有害物質分解去除或改變性質，消除其對浸金過程的不利影響。

近年來，鑫海礦裝承接了各類金礦難選礦項目。今天小編精心挑選了三個難選金礦的技術指標試驗案例，供大家學習和參考。

甘肅某含砷、含銻金礦選廠項目

該項目是鑫海礦裝2013年承接的選廠整體服務項目。選礦研究測試中心經過試驗分析，得出該項目原礦樣主要元素分布：

選礦研究測試中心分別嘗試了常規的氰化試驗、氧化預處理—氰化試驗、焙燒—氰化試驗，得出了不同的結論。

氧化預處理氰化試驗原則流程

通過常規的氰化試驗分析，結果顯示金的浸出率只有18.30~23.53%，可見該金礦不僅含砷、銻，而且嵌布粒度很細，屬于極難處理的金礦。常規的氰化試驗結果如下：

預處理-氰化試驗結果可以看出，結果顯示金浸出率提高到63.64-81.18%。可見預處理作業消除了砷、銻對金浸出行為的影響，達到了提高金浸出率的目的。預處理-氰化試驗結果如下：

從焙燒—氰化試驗結果可以看出，預處理作業采用焙燒法和化學氧化法，得到金的浸出率相差大，Z1原礦金浸出率為77.46%，Z1尾礦金浸出率達到65.91%，B1尾礦金浸出率達到82.35%。焙燒-氰化試驗結果如下：

綜上所述，該礦采用預處理-氰化法和焙燒-氰化法獲得的金浸出率較高，焙燒工藝復雜，成本較高，故采用預處理-氰化法進行回收。預處理作業加入的氧化劑為無毒、無味的常規普通試驗，不會造成環境污染。

青海某高含泥、含砷碳微細浸染型金礦項目

該項目是鑫海礦裝2014年承接的選廠服務項目，為高含泥、含砷碳微細浸染型金礦。礦石中砷、碳及易泥化礦物（綠泥石、黏土、蒙脫石、絹云母）含量較高，硫含量較低，屬于典型的難處理金礦石。針對該礦復雜的礦石性質，鑫海礦裝開展了提金工藝的探索試驗。

礦石中有用元素主要為金，銀可以作為計價元素考慮綜合回收，其他組分不具有回收價值。礦石中可見金主要為自然金，粒度以細粒為主，其次為微細粒，嵌布類型以包裹金和裸露金為主。此類礦石適宜采用先浮選硫化礦物，以回收包裹在毒砂及其他硫化礦物中的金，浮選尾礦進行再磨，通過浸出回收嵌布在脈石礦物中的金。據此，鑫海礦裝確定采用浮選-浸出聯合工藝處理該礦石。

通過先浮選載金硫化礦物，能回收礦石中大部分的金礦物，粗選金回收率為62.64%，但尾礦中金品位仍較高。這是由于礦石中另一部分金主要嵌布在脈石礦物中，且粒度很細，通過強化磨礦后的常規浮選難以取得較理想的指標。鑒于此，我們后續進行了浮選尾礦再磨浸出試驗，以解決浮選作業金回收率不足、尾礦“跑高”的問題，盡可能提高礦石的回收指標。

浮選尾礦中金主要為脈石礦物中金，且粒度很細，其再磨細度控制在-74μm占80%以上，所用提金劑為環保提金劑和氰化鈉。浮選尾礦直接浸出試驗結果見下表。

由上表可知，使用氰化鈉時金浸出率隨磨礦細度的增大先增加后降低，使用環保提金劑時金浸出率隨磨礦細度的增加而提高。考慮到磨礦成本，確定適宜的磨礦細度為-74μm占92.65%。因為礦石中含有有機碳，使用氰化鈉和環保提金劑，金吸附率都較低。因此在浮選尾礦浸出前進行了預先浮碳。

對比直接浸出，不脫碳工藝得到載金炭金品位12g/t，金浸出率20%左右，而預浮脫碳工藝得到的載金炭金品位及金浸出率都遠高于不脫碳工藝。

采用浮選-浮選尾礦再磨預浮碳-CIL工藝，獲得了較好的試驗指標。使用環保提金劑和氰化鈉浸出金試驗指標相當，可作為劇毒氰化鈉的替代藥劑，有利于節能環保，減小安全風險。

馬來西亞某高砷、高硫微細粒金銀礦項目

該項目是鑫海礦裝于2015年承接的選廠整體服務項目。礦石為半氧化礦，金、銀為主要回收對象，其他元素含量較少，無工業利用價值。金的顆粒較細并且主要分布在礦石細粒級顆粒中，由于該礦中含砷1.82％，對金、銀的回收產生不利影響。

對于高砷高硫金礦，目前經常采用焙燒工藝和細菌氧化工藝除砷，兩者的工藝復雜成本較高。采用氧化預處理工藝消除了砷硫對金浸出的影響，得到了較好的回收率，具有較大的經濟效益和社會效益。

鑫海礦裝選礦研究測試中心經過試驗分析，礦石多元素分析如下：

由原礦多元素分析結果可知，該礦的主要回收對象為金、銀，其他元素含量較少，無工業利用價值。由于該礦中含As為1.82％，對金、銀的回收產生不利影響。

針對該礦石鑫海礦裝選礦研究測試中心分別嘗試了不同的選礦方案，試驗結果如下：

通過以上十種選礦方案的對比，如果浮選金精礦產品銷售不成問題，則選用選礦方案IV，即原礦采用“浮選+浮選尾礦氰化流程”。如果浮選金精礦不能做為產品銷售，選用選礦方案X，即原礦采用“氧化預處理+氰化流程“。

原礦采用氧化預處理+氰化流程，磨礦細度-325目95％，氧化預處理作業礦漿濃度為30％，氧化劑用量：60kg/t，預處理時間60h，氰化作業礦漿濃度為35％，氰化鈉累積用量5kg/t，氰化時間為48h。金的浸出率可達到87.97％，銀的浸出率可達到71.03-71.19％。