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2024-07-02 來源:鑫海礦裝 (286次瀏覽)
錳在礦石中存在的形態是多樣的,主要的有氧化錳、碳酸錳和硅酸鹽錳幾種形式。不僅是鋼鐵工業中不可或缺的原料,更是電池、油漆干燥劑、消毒劑等的原料。氧化錳的選礦方法根據其礦石性質差異也有所不同,常見的主要是洗選、重選、磁選和浮選幾種,但由于我國的錳多為貧礦,部分礦僅采用單一方法時,不能獲得較理想的錳精礦品位,便通過幾種組合構成聯合選礦工藝。下面我們一起來了解!
洗礦作為錳選礦的傳統方法,針對富錳礦可直接洗礦后進入冶煉。在洗礦過程中,常采用振動篩直接洗礦,或先經洗礦,再送入振動篩中進行篩分,通常需經歷二次至三次洗礦。
重選氧化錳主要是利用錳與脈石礦物間的密度差異進行選別的(一般情況下錳礦物密度大于脈石礦),可有跳汰機重選和搖床重選兩種,其中前者多適于處理粗、中粒氧化錳礦石;搖床多適于處理細粒或微細粒的氧化錳礦石。
但隨著富錳礦的逐漸枯竭,較低品位的錳礦石和難選錳礦石,因其礦石嵌補復雜,目的礦物與脈石礦物間嵌布緊密,采用單一重選選別不能達到理想的品位,但若提高礦物間的單體解離度,又會造成錳流失,因此針對難選型錳多采用重選與其他方法配合使用,重選作為預選作業。
磁選氧化錳礦物是因錳礦中存在弱磁性礦物,可通過磁選去除含磁性雜質,多適于處理入選粒度較小的錳礦石,作業時,常采用強磁性的磁選機(永磁輥式強磁選機、永磁高梯度強磁選機、立環高梯度強磁選機)進行選別。雖然磁選方法在基建投資方面費用較高,但整體來說消耗低,操作也簡單,更便于維護、便于控制。
氧化錳的特性是礦物表面易被水潤濕,可浮性較低,因此,不采用單一浮選法進行選別,常配合其方法構成聯合選礦方法。
根據氧化錳礦石性質而定,常用聯合方法有重選-磁選法和磁選-浮選法兩種。
重選-磁選法:可針對一些低品位的氧化錳采用選磁選再重選的方法,磁選采用輥式強磁選機,重選則采用跳汰機。磁選雖可獲得較高的錳回收率,但其精礦品位較低;而重選則可獲得較高的精礦品位,兩工藝互補可獲得較理想的氧化錳精礦。
磁選-浮選法:該聯合工藝主要適于處理一些具有針對性的氧化錳礦物,當常規的強磁選、重選、浮選等不能獲得較好的分選效果時,可通過強磁-浮選+磁化焙燒工藝來完成選別。在磁化焙燒溫度900℃條件下,焙燒一定時間后冷卻,再進行磁選和浮選作業,獲得最終的氧化錳精礦。
以上便是氧化錳礦石常用的幾種工藝方法,在實際選礦廠中,要想正確選擇工藝方法,獲得理想的投資回報,需先進行選礦試驗,通過試驗分析設計適合的氧化錳選礦方法,才能盡可能地實現理想回收率。
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