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鋰輝石的磁浮選聯合選礦工藝流程介紹

2024-01-08 來源：鑫海礦裝 (778次瀏覽)

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鋰目前已經在多個領域得到應用，如冶金、航空、航天等，特別是在鋰電池和可控熱核聚變反應堆的應用上，因此目前全球對鋰金屬的需求十分迫切。自然界中的鋰礦物主要以鋰輝石、鋰云母和透鋰長石的形式存在。鋰輝石是其中開發利用較為廣泛的一種礦物，享有“工業味精”的美稱。由于鋰輝石常與石英、長石、云母等脈石礦物共生，會造成鋰輝石礦物泥化加重，從而影響鋰輝石的選礦效果，提高其選礦難度。

鋰輝石的磁浮選聯合選礦工藝流程

浮選法是鋰輝石目前常用的方法，一般需要在礦漿中加入“三堿、兩皂”，提高對目標礦物的捕收能力。選礦廠中常見的鋰輝石浮選流程主要為一粗、兩掃、兩精，過程中得到的中礦返回至閉路流程，浮選前的脫泥是很有必要。中礦返回處理會影響粗選選礦的穩定性，具體操作性不強，適用性局限，因此選礦指標不是很理想。為了克服現有技術存在的問題，下文將為您介紹一種鋰輝石的磁浮聯合選礦工藝，此工藝流程穩定、適用性強且精礦品味和回收率都比較理想。

一、鋰輝石磁浮聯合工藝流程

鋰輝石磁浮聯合工藝流程大致為：鋰輝石原礦石進行破碎、磨礦，磨礦后的礦漿依次進行弱磁選、強磁選得到弱磁精礦和強磁精礦。強磁尾礦進行濃縮脫泥后進入浮選作業，處理后的到鋰精礦。

鋰輝石磁浮聯合工藝流程

鋰輝石磨礦-分級作業：原礦石進入破碎機進行粗碎、中碎和細碎之后進行磨礦，磨礦作業往往與分級作業構成閉合回路，進而提高礦石利用率。

鋰輝石弱磁-強磁選作業：磨礦分級后的產品進入磁選機內進行弱磁選和強磁選得到弱磁精礦和強磁精礦。弱磁選時可采用永磁筒式磁選機，將磁場強度設置在150～175kA/m。當礦物進行強磁選時，選用高梯度磁選機，磁場強度一般為770～950kA/m。弱磁選精礦可以進一步回收其中的含鐵礦物，強磁選精礦可以通過重選獲取鉭鈮等元素。

磁選精礦濃縮脫泥作業：這一過程只針對強磁選尾礦進行，濃縮脫泥后的底流礦漿濃度范圍在32％～38％。

鋰輝石浮選作業：當濃縮脫泥的底流濃度達到要求后給入到浮選作業中。浮選流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選。經過浮選后得到鋰精礦并排出尾礦。浮選時所采用的捕收劑為脂肪酸鈣、羥胺類化合物、油酸三者的復配捕收劑，粗選時采用的調整劑為碳酸鈉、氫氧化鈉和氯化鈣。