偉晶巖型鋰礦石是重要的鋰礦資源。偉晶巖型鋰輝石礦中，鋰輝石與長石、石英、綠柱石等硅酸鹽礦物共生，這些礦物具有相似的表面物理化學(xué)性質(zhì)，分離較為困難。浮選是選別偉晶巖型鋰輝石常用的方法，本文我們將一起了解偉晶巖型鋰輝石的浮選影響因素、浮選工藝和浮選藥劑。

一、影響偉晶巖型鋰輝石浮選的因素

影響偉晶巖型鋰輝石浮選的因素主要包括磨礦細(xì)度和礦泥及易浮雜質(zhì)兩方面。

1、磨礦細(xì)度

偉晶巖型鋰輝石浮選過程中，鋰輝石的粗顆粒礦物較難上浮。當(dāng)鋰輝石粒度在0.2mm左右，其浮選回收率較低。一般偉晶巖型鋰輝石的浮選粒度在0.15mm以下，具體數(shù)值應(yīng)隨著鋰輝石嵌布粒度的變化而定。

2、礦泥及易浮雜質(zhì)

偉晶巖型鋰輝石礦石表面受到風(fēng)化污染或者受礦泥污染時(shí)，鋰輝石礦物的可浮性變差。在生產(chǎn)實(shí)踐中需要在浮選鋰輝石礦物前設(shè)置脫泥作業(yè)或者優(yōu)先浮選易浮雜質(zhì)。

二、偉晶巖型鋰輝石的浮選工藝

目前偉晶巖型鋰輝石采用的浮選流程主要包括直接浮選工藝、預(yù)先脫泥浮選工藝、階段磨礦階段浮選工藝三種。

1、直接浮選工藝

偉晶巖型鋰輝石的鋰礦物嵌布不均勻，有一部分鋰礦物可能會(huì)隨著礦泥的脫除而流失。為了回收這部分鋰礦物，可以采用直接浮選的工藝，先進(jìn)行反浮選脫除硫化礦、云母和石英等脈石礦物，再進(jìn)行鋰輝石浮選，可獲得較好的鋰輝石浮選效果。

2、預(yù)先脫泥浮選工藝

偉晶巖型鋰輝石容易產(chǎn)生礦泥，對(duì)目的礦物的浮選造成影響，主要表現(xiàn)在影響礦漿的黏度、消耗大量藥劑、污染鋰輝石礦物顆粒表面、以及活化脈石礦物等。因此針對(duì)風(fēng)化程度高、泥化嚴(yán)重的復(fù)雜鋰輝石礦石，可以采用預(yù)先脫泥-浮選鋰輝石工藝進(jìn)行選別。

3、階段磨礦階段浮選工藝

偉晶巖型鋰輝石嵌布不均勻，不同粒度的鋰輝石礦物在可浮性上也存在差異。其中粒度在74~38μm的粗粒鋰輝石可浮性較好，而在脈石礦物中，38μm以下的較細(xì)粒級(jí)可浮性較好。因此可以通過階段磨礦階段浮選的方式，降低脈石礦物的過磨，使脈石礦物的可浮性降低。

三、偉晶巖型鋰輝石的浮選藥劑

1、鋰輝石捕收劑

鋰輝石浮選捕收劑主要包括單一捕收劑和組合捕收劑的使用。單一捕收劑可分為用于反浮選的陽離子捕收劑和用于正浮選的陰離子捕收劑。陽離子捕收劑一般為胺類捕收劑，十二胺是較為常用的捕收劑，主要用于粗選作業(yè)反浮選石英、云母等脈石礦物。陰離子捕收劑一般為脂肪酸及其皂類捕收劑，包括油酸、油酸鈉、環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂等。

鋰輝石組合捕收劑可以發(fā)揮多種藥劑的協(xié)同作用，以獲得理想的浮選發(fā)能力指標(biāo)，常見的組合捕收劑包括油酸鈉+氧化石蠟皂、油酸+環(huán)烷酸+燃料油、氧化石蠟皂+肟酸、氧化石蠟皂+環(huán)烷酸皂等等。

除上述常用捕收劑以外，針對(duì)鋰輝石浮選也有大量的新型捕收劑，如YOA-15、YZB-17、等螯合捕收劑。

2、鋰輝石調(diào)整劑

由于偉晶巖型鋰輝石中，鋰輝石和脈石礦物的可浮性相似，需要通過添加調(diào)整劑來擴(kuò)大鋰輝石與脈石礦物的可浮性差異。鋰輝石浮選的調(diào)整劑以“三堿”為主，包含碳酸鈉、氫氧化鈉和硫化鈉。此外，也有乙二胺四乙酸二鈉等新型抑制劑。

以上是關(guān)于偉晶巖鋰輝石浮選的內(nèi)容。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要先對(duì)具體的礦石樣品進(jìn)行選礦試驗(yàn)，以進(jìn)一步確定實(shí)際生產(chǎn)的工藝流程和藥劑制度，避免不適宜的工藝流程導(dǎo)致指標(biāo)不理想，降低經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)。