金礦主要分為砂金和脈金礦兩種，其中砂金多以重選方法為主，而脈金礦由于礦種類型較多，在選礦方法上，多以浮選法為主。那么金礦浮選工藝流程及方法有哪些呢？下面小編以某金礦案例為例，為大家慢慢揭曉！

一、某脈金礦礦石性質

金以自然金為主，其他金屬礦物還包含黃鐵礦、含砷黃鐵礦、毒砂等（呈浸染狀分布），脈石礦物則以石英、粘土、碳酸鹽等為主，有害雜質為砷、硫、銻、砷等均與金關系密切，除金外，其他銅、鉛、鋅等均無綜合利用價值。

礦石中的金嵌布粒度細微，以小于0.005mm 的次顯微金為主。賦存狀態以包裹金為主，占90%，其中被黃鐵礦和含砷黃鐵礦、毒砂、石英、粘土等礦物包裹的金分別為65%、14%、12%、16%，單體和暴露連生金占3%。因此，該礦石工藝類型為含砷、碳微細粒分散金，貧硫化物難選金礦石。

二、該難選金礦浮選工藝流程

根據該礦石性質，進行選礦試驗分析后表明，目的礦物與脈石礦物嵌布粒度非常細，重選及磁選不易處理該金礦，其自然金及主要載體礦物（黃鐵礦、含砷黃鐵礦、毒砂等硫化礦）的可浮性較好。另外，被石英、粘土包裹的金，在磨礦過程中，部分載金的硫化物和自然金暴露，也具有一定可浮性，因此選擇浮選方法進行提金。其浮選工藝流程為：閉路磨礦-一次粗選-二次精選-二次掃選方案。

1、難選金閉路磨礦流程

該金礦因其含有粘土包裹金，在磨礦時，必然會產生大量次生礦泥，會為浮選帶來不好的影響，因此采用了兩段閉路磨礦流程，其中一段磨礦工藝主要使用格子型球磨機，使其金礦石粒度磨至0.2～0.3mm范圍，合格粒度由螺旋分級機溢流而出，隨機送至二段溢流型球磨機中進行細磨，而非合格物料則返回一段磨礦再磨。

二段磨礦作業中，合格的粒度由水力旋流器分級而出，進入下一環節，而非合格粒度礦物則返回溢流球磨機再磨，最終使磨礦細度為-0.074mm占87%。

2、難選金粗選流程

該金礦粗選階段，又稱強化浮選階段，主要是因粘土礦物中含有部分金，因此需要通過添加分散劑、活化劑及捕收劑等選礦藥劑來強化浮選。其中，分散劑來分散礦泥；活化劑來活化黃鐵礦、含砷黃鐵礦及毒砂等礦物，然后用捕收劑捕收，以回收其中有用金。

分散劑不能選擇單一的某一種類型，經過試驗分析，該金礦粗選階段采用的是碳酸鈉：硅酸鈉：六偏磷酸鈉，配比分別是3:2:1；采用硫酸銅作為活化劑；丁基黃藥、戊基黃藥及丁銨黑藥等作為捕收劑。其中丁基黃藥、戊基黃藥主要捕收黃鐵礦、含砷黃鐵礦及毒砂，丁銨黑藥則捕收石英脈型脈石礦。

3、難選金精選流程

該金礦精階段，采用的是二次精選工藝流程，當粗選后獲得的粗精礦，被送入藥劑攪拌槽中，并添加適量的水玻璃作為調整劑，攪拌均勻后送至xcf型浮選機中做一次精選作業，然后送至2#攪拌槽中，繼續添加定量水玻璃，攪拌均勻后，送至二段精選作業，完成金礦浮選，最終獲得合格金精礦。

4、難選金掃選流程

該金礦掃階段，采用的是二次掃選流程，經粗選后所獲浮選尾礦進行掃選，掃選I、II均加入定量的分散劑、活化劑及捕收劑，由攪拌槽攪拌均勻后給入XCF浮選機和KYF浮選機，中礦返回繼續浮選，合格礦漿則進入II段掃選作業中，中礦送至精作業中，而掃選最終為尾礦，經尾礦干排后送至堆場堆存。

以上是針對某難選金礦選礦試驗進行的工藝解析，其流程以浮選為主，在實際選礦廠中，無論哪種金礦，均沒有相同的礦物性質，因此不能照搬仿用，需根據自身金礦石性質特點，選擇適合的金礦選礦工藝流程。小編建議，先進行選礦試驗，通過分析設計適合的方案，并配置成套的金礦選礦設備等，以提高金礦選別指標，獲得理想的利益。