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2024-03-29 來源:鑫海礦裝 (595次瀏覽)
含碳質金礦石被定義為一種含有有機碳的難浸金礦石,礦物中的有機碳與金氰化絡合物發生作用,因此單一的氰化法不能有效提金。另外,其“劫金”效應和碳金相近的可浮性,浮選分離方法更為復雜,且浮選指標較差,基于碳的存在,制約了該類金的開發。但該種含碳金礦石資源儲量大、分布廣,開發利用率不到20%,為了有效提高金礦利用率,針對含碳金礦石開發研究很有必要。下面我們一起來了解,含碳高的金礦石處理方法有哪些?
目前,含碳高的金礦石處理工藝主要有浮選、碳抑制屏蔽后浸出(浸出過程中添加活性炭或樹脂)、預先焙燒、化學氧化、生物氧化預處理等。
碳質金礦中如果碳、金伴生關系簡單,一般采用優先選碳再選金方法,以提高金精礦品位;而碳、金共生關系密切時,常采用混合浮選碳金,回收率指標高,但金精礦品位一般小于30g/t。
在浮選含碳高金礦石過程中,金的嵌布粒度大小對其浮選效率影響非常大,需跟據碳金的共生關系決定選擇浮選方法,常有優先浮選除碳、抑碳選金、浮選-重選和浮選-氰化聯合流程可選擇。
在氰化提金工藝中,為降低和減少碳質對已經溶解金絡合離子的吸附,常加入煤油、柴油、松油、燃料油、芳烴衍生物和對硝基偶氮水楊酸等輕油類,用來屏蔽碳對金的吸附。
通常,屏蔽劑作用效果與碳質結構具有強關聯性。目前,應用較高的屏蔽劑為 NP-10(長鏈聚氧乙烯),結合樹脂吸附氰金,可顯著提高氰化過程中金的回收率。
焙燒預處理主要氧化碳或使其失去活性,氧化硫化物和打開細粒金礦的微細包裹也有利于微細粒金的團聚。焙燒方式有傳統焙燒(采用循環沸騰爐)和微波焙燒2種。
當對含金品位36.2g/t、含硫14.1%、碳質4.08%的金礦采用微波焙燒處理方法時,在580~750 ℃下焙燒30~45min,金浸出率可達96%。
微波直接焙燒能有效除去碳質,以磁鐵礦為基料極性微波間接焙燒,除碳率高達94%,與常規焙燒相比,微波焙燒能耗低,加熱速度高,焙燒所需時間短。相比較而言,焙燒除碳簡單,焙燒預處理后浸出指標優良。但該工藝投資大、能耗高、焙燒時間長、還排放氣體,而且碳質金礦含硫、含砷,環保處理成本高,適合于大中型礦山。
化學氧化預處理包括氯化法和加壓氧化法。
氯化浸金法:主要是次氯酸鹽因其強氧化性可使碳對金的吸附作用鈍化,還能氧化包裹金的硫化物以及生成AuCl4-加速金溶解,提高金浸出率。
加壓氧化預處理法:是指在高溫、高壓氧化條件下加入酸、堿等分解礦石中包裹金的硫、砷,有機碳被氧化并在環境中發生化學反應,形成穩定的碳酸鹽。
除此外,還要一些新的方法,如碳-氯-浸出提金法、樹脂-氯化物浸出法等,這些方法可以從難浸出碳質金礦和氧化礦石中回收金。
雖然化學氧化-鈍化處理提金方法能顯著提高碳的浸出率,但其預處理工藝氧化劑成本高、污染嚴重,加壓氧化工藝對設備要求高,連續生產難度大,目前應用較少。
生物氧化預處理方法主要是針對含硫、含砷高的金礦石進行預處理作業,工藝簡單、環境溫和、能耗小。生物氧化常用的細菌種類有氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵鉤端螺旋菌和白腐菌等,其工作機理如下:
①鈍化,細菌細胞外的葉狀體代謝產物覆蓋到碳質表面,降低和減少了劫金效應;
②生物酶自由基氧化,真菌合成與分泌過程中產生諸如木質素降解和芳香環降解自由酶,這些自由酶和基板破壞了碳質表面劫金結構,降低了劫金能力;
③堿化螯合,單細胞真菌和鏈霉菌能產生和分泌含碳堿基,諸如多肽和多胺,提高了系統pH值,分解碳物質。但一些微生物能代謝螯合物,螯合物能螯合和消除多價的搭建在碳質上面的鍵橋金屬離子,破壞碳結構,降低劫金能力。
生物氧化法處理含碳金礦石,受制于細菌菌種、適宜溫度以及有機碳質含量,適宜的溫度在 45~55 ℃,菌種馴化以及培養技術門檻高,合適的有機碳質含量不超2%,具有很強的選擇性。
以上便是含碳高的金礦石處理方法的介紹,在實際選礦過程中,其工藝的選擇是根據金礦石所含其他礦物元素而定的,因此建議先進行選礦試驗,通過試驗分析確定其礦石成分,在根據情況設計適合的金礦選礦工藝方案,及確定適合的金礦選礦設備,以提高金礦選礦回收率。
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