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2024-03-15 來源:鑫海礦裝 (686次瀏覽)
一般難選的金礦礦體大部分都存在過渡帶,這些過渡帶不能通過浸出試驗或化學分析來鑒別,也因此,對該部分的金回收相當困難,若想有效獲取高品位合格金精礦,需對該種難處理金進行大量的選礦試驗工作。目前針對過渡帶型難選金礦石的選礦方法有干式磨礦-焙燒法、閃速焙燒法、低溫氧化法幾種。
對于因含有機碳而難選的礦石來說,焙燒作為氰化前的預處理作業,能獲得較高的金回收率,
該種工藝用于含黃鐵礦、砷黃鐵礦及啼化物的礦石和精礦。焙燒能使硫化物氧化,能消除碳質物(通過燃燒)。這個單段氧化工藝也適用于現有的順流氰化和炭吸附工藝。
磨礦要求粒度細以及某些礦石的黏土含量高,都證明磨過的礦漿過濾不經濟。因而選擇了干式磨礦作焙燒給料準備,用該工藝預處理難選礦石,在經濟上或環保上都是可行的。某金礦的干磨,采用 1 臺干式球磨機,所需熱風來自油燃燒室,并由沸騰焙燒爐廢熱補充,每年能節省燃油費用。
目前金礦或金精礦焙燒爐使用氣流及循環沸騰床層的同時,閃速焙燒原理也被當作更省錢的大規模金礦石焙燒方法提了出來。閃速焙燒工藝己用于礦物工業鍛燒水泥、磷酸鹽、礬土及石灰石。
在閃速焙燒爐中,熱燃燒氣流通過喉管進入緞燒室底部,原料則從上方直接給入熱氣流中,小顆粒立即被吸入并發生反應,較大顆粒則朝著方向下落,并在這里遇到高速氣流被吸入,與鍛燒室內部的稀薄噴射層之間達到平衡。
因此,鍛燒室的作用,對于較大顆粒是返混反應器,對于較小顆粒則是柱塞流反應器,以評估氣體懸浮緞燒爐對焙燒金礦石的作用。
閃速焙燒是懸浮系統,物料是在氣流得到處理的,因而停留時間非常短,通常只有幾秒鐘。短暫停留降低了金被包裹在氧化鐵中的可能性。在其他場合,閃速焙燒代替了傳統的迥轉窯或沸騰工藝。
低溫(160℃)加壓氧化、高溫(200℃)加壓氧化和焙燒的經濟指標非常接近。在低溫下濕式加壓氧化,盡管從加工工程設計和操作的觀點來看是合理的,但當溫度達到 160℃時,也存在一些獨特問題。
以上介紹了三種針對過渡帶型難處理金礦石的選礦方法,在實際選礦過程中,難選金礦石的處理方法較為復雜,一般都需通過多種手段聯合選別,因此,需通過多重選礦試驗,反復測試,才能設計出適合的難處理金礦選礦工藝方案。
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