褐鐵礦作為一種弱磁性礦物，屬于難選鐵礦石。因為它與脈石礦物在密度、磁性和可浮性方面的差異不明顯，而且褐鐵礦具有化學成分不固定、含鐵量不穩定、水分含量變化大和碎磨過程中容易過粉碎等特殊性質。下面我們就來了解一下難選鐵礦石常見的幾種選礦方法。

1、強化脫泥-反浮選工藝

反浮選具有工藝流程簡單、對微細顆粒褐鐵礦回收效果好的特點，但是褐鐵礦極易泥化，會嚴重影響浮選效果，因此在反浮選前，可先對褐鐵礦進行強化脫泥或強化分散礦泥作業。另外，反浮選更適于褐鐵礦的提質降雜，但由于褐鐵礦顆粒結晶疏松，比表面積較大，在浮選過程中容易大量吸附和消耗藥劑，因此宜采用多次少量加藥、多次選別的浮選流程。

強化脫泥-多次少量加藥、多次浮選工藝通過使用新型高效陽離子浮選劑，在高效脫泥措施和分散劑的配合下，采取多級選別的方式，對難選褐鐵礦進行選別。

2、階段磨礦-反浮選工藝

對于含鐵礦物與脈石礦物共生關系密切、嵌布粒度較細的褐鐵礦礦石，可以采用階段磨礦-反浮選工藝進行選別。

一方面，在粗磨情況下可得到一部分合格精礦，而殘留在富尾礦中的有用礦物需再磨再選方能回收。另一方面，由于褐鐵礦礦石具有礦石結構構造復雜、嵌布粒度較細和含泥含水量大的特點，選擇反浮選提鐵降硅工藝可以實現較好的選別效果。

3、強化分散-強磁選工藝

對于有用礦物和脈石礦物存在較大磁性差異的褐鐵礦礦石，通過磁選方法可以得到比較理想的分選指標。在原礦磨礦過程中，添加碳酸鈉和水玻璃等分散劑強化礦漿分散，是提高磁選分離效率的關鍵技術。對弱值中磁性的褐鐵礦，可以采用強磁選工藝回收，不過磁選前強化分散礦泥依然很重要。

4、強化分級-粗粒磁選-細粒絮凝磁選工藝

對于低品位細粒嵌布的褐鐵礦，雖然細磨可以提高精礦品位，但是也會產生過磨細泥化的現象，從而導致精礦回收率不高。

強化分級-粗粒磁選-細粒絮凝磁選工藝可以較好地回收在磨礦過程中泥化的細粒鐵礦物，提高了精礦回收率。該工藝實施的關鍵在于選擇性分散、絮凝條件控制和磁選機的選別條件（如給礦濃度、磁場強度和沖洗水等）。

5、重選-強磁選-氧化焙燒-弱磁選工藝

對于褐鐵礦礦石中含有害雜質硫、磷、鉛、鋅等的化合物，采用還原焙燒的方法，鐵精礦中雜質含量仍然較高。所以，在還原焙燒過程中，加入其他藥劑（如氯化劑），可以降低有害雜質的含量，從而得到合格的鐵精礦。

6、強化分級-重選-反浮選工藝

褐鐵礦屬易泥化礦物，在破碎、磨礦、運輸和攪拌等過程中都會產生泥化，同時含鐵礦物和脈石礦物共生關系密切，想要單體解離必然會導致過磨細泥化現象。強化分級-重選-反浮選工藝可以克服當前褐鐵礦選礦磨礦細度不好控制、脫泥過程金屬損失量大和精礦品位低等問題。

以上是難選褐鐵礦常見的幾種選礦方法，雖然褐鐵礦比較難選，但是選擇適合的選礦方法，其綜合利用價值也是可觀的。為了能有效選擇適合的選礦方法，小編建議先找專業的選礦廠家，對褐鐵礦礦物性質進行選礦試驗分析，然后根據分析結果，定制符合實際情況的褐鐵礦選礦工藝。