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【鐵礦選礦】褐鐵礦選鐵除磷工藝流程解析！

2024-02-22 來源：鑫海礦裝 (1489次瀏覽)

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隨著鐵礦石的不斷開采，高品位、雜質含量低、易選的鐵礦石日益枯竭，高雜質難選鐵礦石，成為了主要開發對象。而磷是鐵礦石中重要的雜質物，若想有效獲得高品質鐵精礦，需進行脫磷處理。本文以某含磷高褐鐵礦石為主，介紹其褐鐵礦提鐵除磷工藝流程（褐鐵礦選礦工藝）。

高磷褐鐵礦礦石性質特點

礦石中的鐵礦物主要為赤褐鐵礦，其次為磁鐵礦、硅酸鐵、碳酸鐵及黃鐵礦等；脈石礦物主要為角閃石、白云石、方解石、輝石，其次為普通輝石和透輝石，有少量橄欖石、絹云母、綠泥石、電氣石、石英等。

高磷褐鐵礦礦石礦樣

高磷褐鐵礦選礦工藝方案

通過試驗分析，確定該礦石中鐵為唯一可回收有用元素，呈赤褐鐵礦形式存在，磷含量超標，因此，須對該礦石進行提鐵降磷。通過對其礦樣進行強磁選、重選及浮選試驗，均不能獲得理想除磷效果，最終決定采用焙燒-浸出工藝，流程為：原礦-烘干-焙燒-水淬-磨礦-浸出-干燥。其中，水淬的作用是防止焙燒后礦石在空氣中氧化，磨礦的作用是磨碎焙燒、水淬過程中結成的團塊。

高磷褐鐵礦選礦工藝流程

高磷褐鐵焙燒流程：焙燒過程中，焙燒時溫度為1000℃，焙燒時間為 15min，能有效提高鐵品位，降低磷含量，進一步除磷需進行浸出處理。

高磷褐鐵浸出流程：經焙燒后，含量過高的磷須通過浸出除去。為使最終產品磷含量達標，用無機酸和有機酸研制成除磷浸出劑，對焙燒產品進行了浸出劑濃度、浸出時間和浸出液固比的試驗研究。最終，確定浸出劑濃度為10%，浸出時間為5min，浸出液固比為3:1。在該條件下，所得鐵精礦產品的指標為：鐵品位66.43% ,磷含量0.131% ,鐵回收率98.99%。

該高磷褐鐵礦原礦-烘干-焙燒-水淬-磨礦-浸出-干燥工藝投資少，流程簡單，設備數量少，不需要加還原劑，浸出劑和水可循環利用，且無尾礦產生。

以上僅介紹了該高磷褐鐵礦選鐵除磷的工藝方法，在實際選礦廠中，工藝方法需根據鐵礦石性質及含雜質特性而定，因此，可先進行選礦試驗，進行礦樣分析然后根據分析結果設計適合的高磷褐鐵礦選礦工藝方案及成套的褐鐵礦選礦設備。

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