硫鐵礦是獲取鐵和硫的主要礦物資源，根據其礦物性質的不同，其選礦工藝流程不同，所用選礦設備也有所區別。本文以某硫鐵礦選礦案例為其介紹硫鐵礦選礦工藝流程及常用選礦設備。

（圖片源自網絡）

一、硫鐵礦礦石性質

硫礦物以黃鐵礦（FeS2）為主，含有少量的硫酸鹽和微量的單體硫礦物；鐵礦物以赤鐵礦為 主。主要脈石礦物為硅酸鹽礦物粘土，其次為碳酸鹽礦物和硫酸鹽類石膏、硬石膏，其他礦物均呈少量或微量分布。

二、硫鐵礦選礦工藝流程及設備

該硫鐵礦通過選礦試驗分析，為其設計的工藝流程為優先浮硫-尾礦磁選回收鐵的工藝流程，其車間組成為破碎系統、磨浮系統、磁選系統和脫水系統。

1、硫鐵礦破碎流程與設備

破碎采用三段一閉路流程，原礦給入一段破碎機進行粗碎，碎后物料進行篩分，篩上物返回一段破碎、篩下物進入二段細碎，細碎后產物同樣進行篩分作業，篩上物返回二段再碎，篩下物則為合格物料（最終破碎產品粒度控制在12mm），有給礦機給入磨礦系統。該環節所需硫鐵礦設備有破碎機和振動篩。

破碎機：一段粗碎使用顎式破碎機，二段中碎使用標準圓錐破碎機，三段細碎使用短頭圓錐破碎機。

篩分機：用圓振篩。

2、硫鐵礦磨礦流程與設備

磨礦采用二段閉路流程，一段球磨機與水力旋流器組成閉路系統，分級粒度-200目60%，二段球磨機同樣與水力旋流器組成閉路系統，分級粒度-200目90%。該階段所需硫鐵礦選礦設備有球磨機和旋流器兩種。

球磨機：格子型球磨機作為一段粗磨，溢流型球磨機做二段細磨。

旋流器：分別選擇不同分級粒度的旋流器組。

3、硫鐵礦浮選流程與設備

浮選采用一粗一掃二精作業，中礦順序返回，產品為硫精礦，浮選尾礦進入磁選選鐵作業。該階段所需硫鐵礦選礦設備有：浮選機和攪拌槽，除設備外，配合輔助完成浮選的還有浮選藥劑。

浮選機：機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機兩種。

攪拌槽：普通攪拌槽、高效攪拌槽和藥劑攪拌槽。

浮選藥劑：捕收劑、抑制劑等。

4、硫鐵礦磁選流程與設備

磁選流程采用強磁-再磨-強磁選流程，利用強磁選機進行一粗一掃強磁選作業，磁選綜合精礦進入磨機與旋流器組成的三段閉路磨礦作業，磨礦細度為－0.43mm質量分數占83%。旋流器溢流進入二段一粗一掃強磁選作業，二段磁選綜合精礦進入浮選作業脫硫，槽內產品即為合格的鐵精礦。該環節所需硫鐵礦設備為：強磁選機和弱磁選機。

強磁選機：SLon立環脈動高梯度磁選機。

弱磁選機：磁滾筒。

5、硫鐵礦精/尾礦脫水流程與設備

精礦脫水流程采用濃縮＋過濾兩段脫水，浮選硫精礦和磁選后的鐵精礦經過濃縮、過濾得到最終的硫精礦和鐵精礦；尾礦脫水流程采用旋流器+濃縮機+過濾機進行干排脫水，溢流水和過濾水返回選廠循環利用，最終含水率為15%~18%。該環節所需硫鐵礦設備有：濃縮機、旋流器、壓濾機等。

濃縮機：高效濃縮機作為精礦脫水作業使用、深錐濃縮機做尾礦脫水作業使用。

旋流器：多采用旋流器組完成尾礦脫水作業。

壓濾機：圓盤過濾機負責完成精礦脫水作業，廂式壓濾機完成尾礦脫水作業。

以上便是某硫鐵礦選礦工藝流程方案及所用選礦設備，在日常生產中，每個硫鐵礦礦石性質都有所差異，因此選擇工藝及設備時，應根據選礦試驗分析來確定，以免造成資源浪費及投資成本浪費。