塊狀或粗粒級浸染螢石礦，常采用手選、光電、搖床、跳汰以及重介質選礦方法，對于細粒級浸染的螢石礦或要求生產高質量精礦時，常采用浮選方法。為了達到陶瓷級別或酸級用途的要求，需要采用直接浮選法或重選-浮選聯合選礦法。但不同種類的螢石礦所采用的選礦方法以及藥劑不同，本文將圍繞石英-螢石型、含硫化礦物螢石礦、方解石-螢石型、重晶石-螢石型礦物這四種礦石為您介紹螢石礦浮選方法以及在浮選時采用的藥劑種類。

（螢石礦）

石英-螢石型礦物浮選方法

若螢石礦的脈石礦物以石英為主，其礦石組成較為簡單，這種情況下一般適用油酸作為捕收劑，使用蘇打來調節礦漿pH，采用水玻璃來抑制石英等脈石礦物的浮出。當礦漿pH值位于8-9的范圍內即可得到良好的螢石礦回收率。

含硫化礦物螢石礦的浮選方法

浮選含硫化礦的螢石礦，一般先采用黃藥或者黑藥等捕收劑將硫化物選出來，然后采用脂肪酸浮選螢石。有時為了抑制礦漿中殘留的硫化礦物，在礦漿種會加入少量的氰化物，從而保證螢石礦精礦的質量。

（選礦浮選設備）

方解石-螢石型礦物的浮選方法

若螢石礦的主要伴生礦物為方解石和石英時，螢石礦與方解石的分離較為困難。實際生產中會采用水玻璃、偏磷酸、糊精等抑制含鈣碳酸鹽礦物，這些抑制劑可以單獨使用也可聯合使用。藥劑的使用方法應根據具體的礦石性質以及選礦試驗結果而定。

這種類型的螢石礦進行粗選時，使用油酸作為捕收劑，碳酸鈉作為pH調整劑。精選時選擇正浮選螢石和抑制螢石反浮選脈石礦物這兩種方法皆可。若采用反浮選，礦漿溫度需要加熱，并且在弱酸性介質中浮選分離效果較好。然后經過多次精選則可獲得合格精礦。

（浮選設備）

重晶石-螢石型礦物浮選方法

螢石礦與重晶石的分離也比較困難，可采用優先浮選流程，抑制重晶石等脈石礦物浮選出螢石。或者先抑制螢石礦物浮選重晶石。在生產中，選礦廠通常采用混合浮選的方式，混合浮選采用的藥劑制度為碳酸鈉、水玻璃和油酸的組合藥劑混合浮選出重晶石和螢石的混合精礦，然后采用浮選螢石抑制重晶石或浮選重晶石抑制的方法分離這兩種礦石。抑制重晶石時，可采用木素磺酸鹽、氟化鈉、硅酸鈉等藥劑。抑制螢石時可采用檸檬酸、氯化鋇、水玻璃等藥劑。

（浮選捕收劑）

螢石浮選常用藥劑

螢石具有易浮性，在堿性介質pH在8-11范圍時，油酸作捕收劑，螢石的可浮性較好。使用油酸作捕收劑時，要注意礦漿的溫度，不能低于30℃，溫度在50-70℃時浮選效果較好。浮選螢石時，還可以采用烴基硫酸脂、烷基磺化琥珀膠、油酸氨基磺酸鈉等其他磺酸或者胺類藥劑。

螢石浮選時，檸檬酸可起到抑制的作用，其作用機制是絡合水中的金屬陽離子，這些離子對螢石的活化作用減弱。同時，檸檬酸會與螢石礦物表面的鈣陽離子發生反應，吸附在礦物表面，阻礙油酸與螢石的反應。浮選時，水玻璃和鋁鹽用量少時，可以活化螢石，若過量則會起到相反的作用。

（選礦浮選現場）

上述內容是不同螢石礦的浮選方法以及浮選藥劑。由于不同礦區的螢石礦組成不同，其特點也不盡相同，所以建議在選別前進行選礦試驗，根據礦石特點進行浮選方案的設計可以提高螢石礦的利用率和精礦的回收率，提高選廠的經濟效益。