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2015-11-03 來源:鑫海礦裝 (14461次瀏覽)
原礦進入選礦廠經由破碎、磨礦和分選之后,其中礦石中的有用礦物會被分選為一種或多種精礦產品,尾礦則以礦漿狀態排出。精礦產率較小,有色金屬選礦廠精礦產率一般只有10%-20%;尾礦產率較高,一般為80%~90%,甚至有時候比這還要大,如果這部分尾礦經尾礦干排振動脫水篩處理后,將會較大的經濟效益,并保護環境。
假如一座日處理為100t的小型選礦廠,每天排放的尾礦量可達80~90t,若原礦品位高,精礦產率就會大,那么尾礦產量就少。大量的尾礦若沒得到合理處理,其產生的危害很大。選礦廠排出的尾礦水中常常含有大量的添加藥劑及有害的物質,其主要來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素,常見的有氰化物、銅離子、黑藥、松油、鉛離子、黃藥、鋅離子等,有時還可能有砷、酚、磷等。尾礦水中的這些有害物質如果達不到排放標準時,就會對人體、牲口、魚類及農田產生很大的危害。
因此選礦廠中的尾礦不能隨意排放,否則就會造成江河湖泊、周圍泥土甚至地下水資源的嚴重污染,從而帶來一系列的環境問題,進一步影響企業的發展。若尾礦經尾礦經尾礦干排振動脫水篩處理后,這些有害物質將會得到有效回收。另一方面,尾礦的概念也是相對的,尾礦中也含有大量的有用成分。若尾礦經尾礦干排振動脫水篩處理后,其中的有用成分將會得到合理應用。在目前的技術水平下,有些珍貴金屬、稀有金屬不能從尾礦中得到有效的回收,但隨著科學技術的進步,我們相信尾礦中的有用成分可以得到重新開發利用。目前尾礦資源得到綜合利用的例子有很多,比如湖北省銅錄山礦選礦廠尾礦中含有豐富的金、銀、銅等有用成分,近年來隨著選礦技術的發展,該礦廠利用尾礦干排振動脫水篩對尾礦處理后采用弱磁-強磁選技術對尾礦進行再選,每年可從尾礦中回收了數萬t的鐵精礦,價值數萬元,現正在進一步將尾礦再磨再選,使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到更充分的回收利用,從而為礦山創造更大的經濟效益。
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尾礦脫水設備廣泛被應用于尾礦泥漿處理方面,可以有效解決尾礦泥漿帶來的一系列的問題。尾礦泥漿一直是污水中處理的難題,由于排放量大,沉淀時間過久,尾礦泥漿的濃度普遍高于一般的污水,比重也更加重,容易造成塌陷,事實證明,尾礦庫是非常不安全的做法。國內外大大小小的泄露事故屢見不鮮。鑫海公司生產的LWJ礦漿尾礦泥漿脫水設備,生產能力大、能夠適應不同條件下的脫水處理。
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