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2024-04-15 來源:鑫海礦裝 (608次瀏覽)
SiO2(石英砂)的純度高于99.9%時,則可稱為高純石英砂,石英砂的化學性質穩定,除HF外,不溶于其他酸,微溶于KOH溶液。早期,石英砂作為生產水晶的主原料,如今可廣泛用于制作玻璃、光纖、太陽能電池基片、磨料、涂料等工業上。
而石英砂作為上述的原來料使用時,需先進行提純,那么選廠中高純石英砂提純設備都有哪些呢?我們一起來了解。根據石英砂選礦工藝流程的定制,常用的設備主要包括選前設備、選礦預處理設備及選后脫水設備等。
一般石英砂進入選別提純階段前,需先進行破磨作業使其達到可選別的粒度要求,其中破碎階段是將開采后的石英砂礦進行初步的破碎至一定的礦塊,然后給入磨礦環節進行細磨。
石英砂破碎階段分為破碎和篩分兩個部分,流程可有一段閉路破碎和二段閉路破碎兩種方案,原礦由給料機給入至破碎機后進行初碎,碎后產物給入振動篩分機進行篩分,篩上物由皮帶運輸機返回破碎機再碎,而篩下物則進入磨礦階段。過程中所需破碎篩分設備有顎式破碎機(粗碎)、圓錐破碎機(細碎)、直線振動篩或多層振動篩等。
磨礦階段分為磨礦和分級兩部分,根據選別對粒度的要求,通常會采用棒磨機來完成磨礦,分級則根據粒度要求選擇水力旋流器或者螺旋分級機兩種設備。其流程通常是破碎后礦物給入儲料倉,然后經由給料車給入棒磨機進行磨礦,磨后礦物給入分級機中分級,溢流返回棒磨機再磨,底流則進入下一環節。
該階段處理石英砂則為提純階段,通常石英砂選礦根據其選礦要求及選礦廠要求等,有洗礦脫泥、磁選、重選、浮選和酸洗等方法進行提純。
洗礦是石英砂選礦過程中必不可少的環節,主要是石英砂中的雜質較多,而不同雜質的品位與石英砂的粒度有著密切的關系,選別時若不先進行洗礦除雜,會嚴重影響石英砂純度。洗礦時,石英砂常用的設備主要是擦洗機,在擦洗過程中還可添加輔助劑來改變礦物顆粒的粒度組成,以提高擦洗作業,提高除雜效率。過程中可應用的擦洗機有槽式擦洗機和攪拌式擦洗機兩種選擇。
磁選提純石英砂,多是因為石英砂礦物中存在部分含弱磁性雜質,如赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等礦物,這些雜質是應用石英砂白度的主要源頭,因此可通過磁選法去除含鐵雜質。對于強磁性礦物可采用弱磁磁選進行選別,所需設備為弱磁選機或中磁機;對于弱磁性礦物則需采用強磁磁選,所需設備為1t以上的強磁選機。
重選提純石英砂是根據石英砂與其他礦物間的密度差不同進行選別的,利用礦物顆粒間相對密度“粒度”形狀差異及在水或空氣、重懸浮液中運動速度及方向的不同,使雜質礦物與石英砂分離的。重選石英砂過程中所需的設備主要有跳汰機、搖床、螺旋溜槽和螺旋選礦機幾種。
浮選提純石英砂,多是用于處理石英砂礦物中存在的黑云母、石榴石及角閃石等礦物顆粒。目前浮選石英砂主要是在酸性條件下,采用適合的選礦藥劑完成浮選,根據藥劑選擇的不同,有有氟浮選和無氟浮選兩種方法。該環節所需浮選設備有XCF浮選機、KYF浮選機、SF浮選機、JJF浮選機和BF浮選機幾種,具體如何選擇,需根據選礦廠條件及投資成本而定。
酸洗是提純的重要環節,當對石英砂純度要求較高時,需進行酸洗處理,有酸浸法和堿浸法兩種。其中,酸浸常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等;堿浸常用的是氫氧化鈉或碳酸鈉等堿性溶液,能有效溶解含鋁硅酸鹽,從而實現提純目的。該環節所用設備主要是酸洗槽及各種酸洗藥劑。
脫水作業主要是將選別后石英砂礦漿進行濃縮脫水,使其含水量低至可進行冶煉,其流程是根據脫水要求定制適合的脫水設備,逐級進行脫水最終實現含水量低于20%。常用的設備主要有高效濃縮機、高頻脫水篩、廂式壓濾機、過濾機等設備。
以上便是高純石英砂提純設備的介紹,在實際選礦廠中石英砂提純需根據用戶對提純要求就行定制適合的選礦工藝,同時還需結合石英砂礦石性質特點覺得所需工藝及設備,因此,建議進行選礦試驗,通過試驗分析設計適合的石英砂提純工藝,同時定制適合的石英砂提純設備,以獲得理想的高純石英砂精礦。
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