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2023-04-26 來源:鑫海礦裝 (1206次瀏覽)
石英砂是光纖通訊、微電子、太陽能等領域的重要原材料,若應用于其中,需對石英砂進行選礦提純,但石英砂礦物中雜質類型較多,若雜質元素較多,將會影響其性能品質。若鐵雜質較多,會影響石英砂的光透率和電導率;鉀、鈉等堿金屬雜質含量較多,則會降低石英砂制品的耐高溫性能,因此,石英砂除鐵很有必要。
目前,石英砂提純除鐵方法主要有磁選、酸洗、浮選等,其中磁選除鐵應用為多。那么在磁選除鐵過程中,有哪些因素會影響其效果呢?下面我們一起來了解!
磁選前石英砂中鐵含量與粒徑負相關;鐵去除率與粒徑正相關,且粒徑較大時,鐵去除率上升較快,隨著粒徑減小,鐵去除率趨于平緩,粒徑150~180m時上限去除率24.9%,是425~880m時去除率的2.8倍。細化礦石的粒度,可以促使鐵和其它礦物顆粒分離,提高其純度,但粒徑進一步變小,磁選去除率不再提高,分離效果減弱。
在石英砂酸洗過程中,若單獨使用硝酸酸洗,鐵去除率很低;二元酸(鹽酸+氫氟酸)去除率為58.1%,僅次于三元混酸67.7%去除率,但鹽酸和氫氟酸單獨使用時,會有較好的效果。
如圖顯示,三元混酸酸洗除鐵效果很好。其中,鹽酸具有良好的金屬溶解能力,且對鐵離子有絡合性;硝酸能有效的氧化金屬元素生成可溶性鹽,但單獨使用時效果并不理想;氫氟酸對二氧化硅、云母、長石等有較好的溶蝕作用,加入氫氟酸可明顯提升除鐵效果;混酸酸洗可產生協同效應,有利于提高雜質去除效率。
在不同溫度下酸洗鐵去,鐵去除率隨著時間延長而變大,酸洗溫度較高時去除率較大,且去除率曲線短時間內上升較快,隨后趨于平緩。
當90℃水浴時,酸洗180min時達到拐點,反應至360min,鐵去除率上限值達88.3%,此時鐵雜質含量為24.76g/g;當在20、40、60、75和90℃下反應至1440rain時,鐵去除率分別是27.4%、48.5%、81.5%、84.8%和87,其中60、75和90℃反應至1440rain鐵去除率相近,60℃鐵去除率比40℃鐵去除率提高了33%,而75℃鐵去除率只比60℃時提高3.3%。由此可知,酸洗溫度的提升會加快反應速率和提高鐵去除率,但這種提升效果會隨著溫度的增高趨于減弱。
鐵去除率隨著時間延長和酸濃度增高而變大,我們可將鐵去除率曲線分為三個階段:
10~60min斜率較大,反應激烈;
60~360min斜率減小,反應放緩;
360~1440min斜率趨近零,反應極其緩慢。
當酸洗反應至1440min時,酸濃度由1:1到1:4鐵去除率分別為87.1%、84.3%、81.5%、66.4%和63.3%,酸濃度1:1時去除率高,且酸濃度1:1到1:2三個濃度下鐵去除率接近,酸濃度1:3和1:4去除率接近,對比于酸濃度1:3、1:2時有較大提升率。酸液濃度增大會推動反應的正向進行,激活更多的活化分子,提升除鐵率,但濃度過高會迅速生成產物層限制反應進行,鐵去除率增幅變緩。
以上便是石英砂磁選除鐵時的四大影響因素,在實際選礦廠中,石英砂除鐵應進行選礦試驗分析,然后根據其鐵雜質特點設計適合的石英砂除鐵工藝方案,規避各種影響因素,以提高石英砂純度,提高選礦廠經濟效益。
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