球磨機是一種常見的磨粉設備，在選礦廠中應用較頻繁，此外，還廣泛用于電力、化工、水泥等加工部門。由于球磨機的類型不同，其原理也有所區別，下面我們了解不同類型的球磨機工作原理情況。

一、球磨機的組成結構

球磨機是由一個大圓長筒及其他部件構成的設備，其內部結構復雜，組成部分較多，主要包括筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等，其中，球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。

筒體：筒體由一定厚度的鋼板制成的圓筒形筒體，筒體內裝有耐磨襯板，以保護球磨機筒體在磨礦過程中不被鋼球及物料快速磨損。為了保障球磨機的磨礦效率，需根據磨礦試驗，確定球磨機筒體內裝入的鋼球量，一般情況下，筒體內鋼球的裝入范圍約占球磨機筒體容積的25%-50%之間，鋼球直徑范圍在25-150mm。

端蓋：球磨機的端蓋位于筒體的兩端，通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來，中部有小孔，保證了廢氣的順利排出。

其他部件：軸承支撐著中空軸徑，有效減小了筒體間的摩擦，延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈固定在筒體上。

二、球磨機工作原理視頻解析

1、單倉型球磨機工作原理

單倉型球磨機，筒體內只有一倉，由滾動軸承座支撐，通過傳動電機帶動球磨機筒體旋轉，物料從給料口給入，進入球磨機筒體，與鋼球一起隨筒體旋轉，完成拋落、沖擊、撞擊和自磨工作，在不斷給入物料的前提下，給料壓力會促使筒體內物料逐漸向排礦處移動，當礦漿高出排礦的中空軸下邊緣時，合格物料會自動溢出，完成磨礦作業，未合格的物料會由反螺旋葉返回至球磨機筒體內，再次進行磨碎作業。

2、兩倉型球磨機工作原理

兩倉型球磨機是筒體內有兩倉（或多倉），物料會通過給料口進入球磨機的初始倉，在筒體旋轉的作用下，鋼球會在筒體旋轉的作用力和反向作用力的影響下做勻速的直線運動，另外，鋼球會與筒體產生一定的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當上升至一定高度時后，介質由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內的物料磨碎。

當物料在初始倉內完成粗磨后，會自動轉入第二倉內，該倉的摩擦力、研磨力相對較小，能夠將粗磨后的物料磨礦更碎、更細，當達到物料粒度要求時，由球磨機排礦處卸料箅板排出物料。

3、干式球磨機工作原理

干式球磨機的工作時與濕式球磨機不同，待物料進入球磨機筒體后，經過鋼球、物料、筒體三相間的沖擊、撞擊、摩擦的作用下，實現研磨作業，另外，干式球磨機管路系統中還裝有除塵器、風機進口、選粉機，當風力系統處于工作狀態時，球磨機的機體內部氣壓也隨之降至，最終達到低負壓狀態。當磨細的物料隨著磨機的轉動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入大氣。

三、球磨機鋼球運動原理

球磨機鋼球是磨礦的主要“工具”，筒體內鋼球的填充率達到40%-50%時，球磨機的回轉速度會出現三種變化：

其一，周轉狀態

球磨機鋼球的轉速較高，在機身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉運動，即勻速圓周運動，此時研磨介質無法有效發揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。

其二，拋落狀態

球磨機的轉速較為平穩，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會以勻速下落狀態落回筒內，研磨作用較充分，有效降低了產品的粒度，磨粒處理能力較高。

其三、泄落狀態

泄落狀態是球磨機筒體轉速較慢，筒體內鋼球與物料的摩擦力較小，研磨作用不明顯，所以磨礦效果受限。

以上是常規球磨機、兩倉球磨機、干式球磨機及球磨機鋼球的工作原理及特點介紹，希望能幫助大家更加了解球磨機設備。