球磨機是將物料磨成粉的主要設備，多用于礦山行業，此外，還用于化工、電力、水泥、建筑等行業。在礦山行業，根據球磨機處理的物料性質、大小、場地的不同條件，選礦球磨機的分類方式有很多，設備類型也有很多種。下面我們簡單介紹下選礦球磨機的分類方式都有哪些，又有哪些主要的設備吧！

1、根據排礦方式分類

選礦球磨機根據排礦方式分類，主要是球磨機排礦處結構設計不同進行分類的，可分為溢流型、格子型和周邊型三種排礦方式。

溢流型球磨機：通過中空軸排礦，在排礦端中空軸頸襯套的內表面上，裝有螺旋方向和磨機旋轉方向相反的螺旋葉片，目的是防止水球或粗料礦塊與礦漿一起排出。溢流型球磨機的排礦是靠礦漿本身高過中空軸頸襯套的下邊緣自流溢出。

格子型球磨機：通過格子板排礦，排礦側裝有格子襯板，格子板上有許多7mm—20mm的排料小孔。經由球磨機磨碎后的物料會通過格子襯板，而格子板靠近排礦端的一側，安裝有礦提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當球磨機旋轉時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸從球磨機中排出去。

周邊型球磨機：通過筒體周邊排礦，在它的排礦口側裝有格子，更在它的外側配置有帶孔的擋板，只有被粉碎的礦泥方能通過格子，再通過擋板的孔流出。該種球磨機處理的物料粒度需大于0.15mm，且在磨礦產品粒度均勻的條件下，才可使用周邊排礦型球磨機。

2、根據裝入介質分類

選礦球磨機根據裝入介質分類，主要是根據筒體內使用的磨礦介質不同進行分類，主要有球磨機、棒磨機、自磨機和礫磨機。

球磨機：筒體內磨礦介質為鋼球，此類球磨機的研磨力度較大，且結構輕便，轉速平穩，多用于金屬和非金屬礦物磨礦。

棒磨機：筒體內磨礦介質主要為鋼棒，鋼棒的直徑多在50-100mm之間，研磨時間較長。棒磨機的倉數一般為兩到四個不等，且各倉裝入的研磨介質存在一定差異，同樣用于金屬和非金屬礦物磨礦。

為保證其研磨的最終效果，工作人員會將圓柱形的鋼棒放在第一個倉內，而將鋼球或鋼段放在其他幾個倉內。

自磨機：筒體內無鋼球、鋼棒或其他介質，而是利用筒體內物料自身為磨礦介質，在筒體內連續不斷地沖擊和相互磨剝以達到粉磨的目的。

自磨機可實現二段和三段破碎及篩分、或球磨機部分或全部的磨碎功能。可處理粗碎礦石省去中碎、細碎作業，粉碎比大，達到3000-4000(給料300-400mm, 出料產品0.1mm以下）。

礫磨機：筒體內部研磨介質主要以礦石為主如：卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產領域。

3、根據筒體形狀分類

選礦球磨機根據筒體形狀分類，主要是按球磨機筒體長度與直徑之比進行分類，主要分為短筒、中長筒、長筒選礦球磨機。

短筒球磨機：筒體長度L小于筒體直徑D的2倍，即L≤2D的球磨機為短筒球磨機，多為單倉結構，主要用于選礦廠的粗磨作業或一級磨作業，其作業效率較高，可以實現2-3臺球磨機同時串聯使用，其使用范圍較廣。

中長筒球磨機：筒體長度L=3D時為中長球磨機。一般為1或2倉，可用于粗粒或細粒作業。

長筒球磨機：筒體長度L≥4D時為長球磨機，一般分為2-4個倉，主要用于細粒物料磨礦。

4、根據卸料方式分類

根據卸料方式進行分類的球磨機，主要有尾卸式、中卸式兩種選礦球磨機。

尾卸式球磨機：主要以首尾作為磨料的入口和出口。磨機在工作時，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。

中卸式球磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。

5、根據傳動方式分類

選礦球磨機的主要傳動方式分類兩種，一種是中心傳動式，一種是邊緣傳動式。

中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心，電動機通過減速機實現了球磨機的運轉。在運轉時，球磨機中心的空心軸在動力系統的驅動下帶動磨體回轉。

邊緣傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅動筒體運動。

6、根據作業條件分類

作業條件主要是選礦球磨機處理的礦物物料性質適于濕式還是干式環境。因此可分為濕式球磨機和干式球磨機兩種。

濕式球磨機：給料的同時加入水，排料成一定濃度的料漿而排出，在閉路系統中與水力分級設備組成閉路作業。

干式球磨機：配礦需配有風路系統，排料用風流抽出，磨機與風力分級裝置組成閉路，如水泥磨采用自流排料。

上述便是球磨機全部的分類方式，主要是根據筒體形狀、裝入介質、卸料方式、排礦方式、傳動方式及作業條件幾方面。不管怎么分類，要想正確的選擇球磨機，取決于球磨機處理物料的類型，磨礦條件環境，只有根據科學的選型，才能找出適合自己的球磨機設備。

因此，在選購球磨機時，客戶應先進行綜合考察，包括：礦物性質、磨料要求、生產環境、能耗情況等，經過科學比較和篩選，選出合理且符合自己要求的球磨機類型。