濕式球磨機是選礦廠常用的磨礦設(shè)備，主要適于濕式物料的研磨，將嵌布在礦石中的有用礦物能夠充分解離，為后續(xù)的選別作業(yè)提供合格的物料。常見的濕式球磨機設(shè)備主要有：濕式格子型球磨機、濕式溢流型球磨機和濕式長筒球磨機。

濕式格子型球磨機

濕式格子型球磨機有常規(guī)格子型球磨機和節(jié)能格子型球磨機兩種，其原理都是利用傳動機構(gòu)使具有一定徑長比的磨機筒體以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由給料端給入球磨機中，筒體的轉(zhuǎn)動促使鋼球做瀉落運動或拋落運動，物料受到鋼球的和物料的沖擊研磨而粉碎。物料在不斷粉碎的同時向著排料端移動。磨細(xì)的顆粒隨礦漿通過格子板進入扇形室，隨著磨機的轉(zhuǎn)動，扇形室內(nèi)的礦漿被提升到一定的高度，然后沿壁流入排料的中空軸頸排出。粗顆粒則被格子板阻隔在磨機筒體內(nèi)部繼續(xù)研磨。

結(jié)構(gòu)均由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等部件組成。不同的是，節(jié)能格子型球磨機的傳動部分，裝有帶慢速傳動系統(tǒng)，球磨機停開機時啟動帶慢速裝置，讓球磨機緩慢啟動或緩慢停止，能有效降低球磨機總能耗30%以上。

濕式溢流型球磨機

濕式溢流型球磨機同樣也分為常規(guī)溢流球磨機和節(jié)能溢流球磨機兩種，通電轉(zhuǎn)動小齒輪帶動磨機筒給料端部的大齒輪轉(zhuǎn)動，從而使整個球磨機以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。待磨物料由給料端部的給料裝置進入磨機筒內(nèi)，在筒內(nèi)不斷受到鋼球以及礦石的研磨和沖擊得以粉碎。由于不斷給料，筒內(nèi)的礦石不斷向排礦端移動，又由于排料端部的中空軸頸直徑大于給料端部的中空軸頸，因此達到粉碎粒度要求的礦石顆粒從排礦端溢流出去。

濕式節(jié)能溢流型球磨機的排料端部設(shè)有與磨機旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，未達到粒度要求的礦石顆粒以及鋼球?qū)⒊两抵谅菪~片處，再借助反向螺旋葉片返回筒內(nèi)繼續(xù)研磨。

濕式節(jié)能溢流型球磨機的傳動機構(gòu)改變了以往的滑動軸承，采用的是大型雙列調(diào)心滾子軸承，降低了電能在摩擦力上的消耗，因此可以大大減少能耗，約20~30%。

濕式長筒球磨機

濕式長筒型球磨機的結(jié)構(gòu)及原理與其他球磨機相似，均由一個直徑和長度成一定合理比例的筒體作為主要部件，筒體的外表鑲嵌有大齒圈，工作時通過與大齒圈嚙合的小齒輪帶動筒體轉(zhuǎn)動。筒體內(nèi)部鑲嵌有耐磨襯板，襯板在保護筒體不受鋼球與物料磨損的同時也影響著鋼球的運動規(guī)律。

不同的是，長筒型球磨機筒體多為兩倉或多倉型，簡體由鋼板制造，內(nèi)壁有襯板與之固定，其兩端分別與進料部、出料部的空軸連接在一起，同時被兩個軸承水平地支撐起，在進料部和出料部中空軸內(nèi)部又裝有可換的襯套作為出料部的通路。

另外，濕式長筒型球磨機每個研磨倉內(nèi)的鋼球尺寸都不同，一般越靠近排料端，鋼球的平均直徑越小，這在提高產(chǎn)品磨細(xì)度的同時提高了研磨效率。

以上是三種常見的濕式球磨機設(shè)備及工作原理，用戶在選購時，應(yīng)根據(jù)自己的實際需求進行選擇，建議進行選礦試驗，通過選礦試驗結(jié)果，定制符合情況的磨礦工藝和匹配的球磨機設(shè)備，這樣才能有效達到磨礦要求。