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影響格子球磨機工作的因素

2015-07-03 來源：鑫海礦裝 (10795次瀏覽)

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格子球磨機是工業生產過程中物料碎磨的重要設備，在礦物加工過程中磨礦作業是礦物分選前最終一達到選別作業的要求就須嚴格地控制磨礦過程，在實際生產過程中影響球磨機道準備作業，磨礦作業的質量直接影響著后續礦物分選能否達到預期指標。要想磨礦產品工作的因素有很多，只有弄清這些因素以及它們影響磨礦產品質量的原理，實際的生產才能更加準確的控制磨礦指標。

生產中影響格子球磨機的因素有以下幾類：

入磨原料的影響：①礦石越硬，可磨性愈小，磨細能耗愈高，球磨機處理能力越小；②礦石的韌性大則難磨碎，沖擊破碎效果差，剪切磨削效果好；③可通過加熱預處理、電熱輻射、使用表面活性劑等方法，提高礦石的可磨性；④解理和結構缺陷會降低礦石強度，有利于磨碎。

給礦粒度的影響：①給礦越粗，磨細到規定粒度的時間越長，功耗越多，生產率越小；②格子型球磨機按照新生成的-200目含量計算的相對生產率，隨給礦粒度的降低而增加；③多碎少磨、以碎代磨，開發利用多種類型的超細粉碎機，降低能耗。

磨機結構的影響，①球磨機的長度與直徑，其中直徑主要影響生產率：直徑越大，處理量越大。長度主要影響磨礦時間，進而影響磨礦細度；②襯板類型，對于磨機生產率，不平滑襯板>平滑襯板。而過厚的襯板，降低磨機有效容積，使生產率降低；在襯板磨損后，磨機內徑增大，裝球率會相對偏低，磨機生產率變小。

操作條件的影響，①球磨機轉速與裝球率，磨機基本都在臨界轉速以下工作，轉速率一般為75%～85%，適當提高轉速，磨機處理量相應提高。②裝球和補球，裝入鋼球是有效工作時，裝球越多，生產率越高，功率消耗越多。裝球過多，由于轉速的限制，靠近磨機中心的那部分鋼球只是蠕動，不能有效工作，生產率反而下降。③磨礦濃度，磨礦濃度通常用磨礦機中礦石的重量占整個礦漿重量的百分數表示。礦漿愈濃，它的粘性愈大，流動性較小，通過磨機較慢，這也會影響格子球磨機的工作效率。④給礦量，給礦量太小，磨機不但生產率低，而且形成空打的現象，使磨損和過粉碎都嚴重，達不到理想的磨礦效果。給礦量太大，超過額定處理量很多時，其磨機會出現“脹肚”現象，排礦端吐出大塊礦和鋼球，嚴重時造成跳閘停機，球磨機不能正常工作。

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