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各類球磨機襯板優缺點分析

2015-11-16 來源：鑫海礦裝 (9546次瀏覽)

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球磨機是工業進行物料粉碎的關鍵設備，它廣泛的用于選礦、水泥、建筑材料、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥等生產領域。球磨機主要利用鋼球拋落或者瀉落過程中對礦石的沖擊、研磨用來完成礦石的粉碎。為了保護磨機筒體，通常磨機內壁均鑲嵌有耐磨襯板。雖然有物料層的緩沖作用，但是磨礦過程中總會有一下部分鋼球偏離運動軌道，對襯板造成一定的沖擊，再加上礦漿的摩擦與電化學腐蝕，因此球磨機襯板在使用過程中磨損得還是很嚴重。

球磨機襯板除了保護磨機圓筒外其形狀還對磨礦過程有著一定的影響，在一定程度上影響著磨礦效率與磨礦能耗。常見的球磨機襯板有平襯板、波形襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、溝槽襯板、分級襯板等，在此對各種襯板進行簡要介紹并分析其優缺點。

平襯板，這種襯板表面被設計成平滑形，因此鋼球與襯板間相對滑動較大，可增強磨礦過程中的研磨能力。另一方面，由于鋼球滑動較大，因此鋼球提升速度與提升高度較低，適用于細磨作業。

波形襯板，這種襯板能有效的避免將鋼球拋起過高的不良現象，減少無用功的損耗，有利于磨礦效率的提高。但是與凸棱襯板相比其帶球能力差，波節下降過程中對研磨作用不利，粗磨與細磨均使用，棒磨機中也可利用。

凸棱襯板，這種襯板對鋼球的提升能力強，能將鋼球提升到很大的高度，對礦石形成的沖擊大，另外這種襯板剛性強，不易變形。但是磨礦過程中凸棱磨損嚴重，磨損過后需更滑整塊襯板，其經濟性不如壓條承辦，通常用于粗磨磨機。

壓條襯板，該類型襯板對求提升能力強，因此磨礦過程中鋼球能形成較強的沖擊，其鋼材消耗量小。但是這種球磨機襯板帶球能力不均勻，壓條前側能將鋼球帶得很高，但是遠離壓條的地方出現了相對滑動，這種襯板主要用于粗磨倉。

階梯襯板，襯板表面的階梯可增強對鋼球的推力，并且同一層鋼球被提升的高度大致相同，襯板表面磨損均勻。但是使用這種襯板存在研磨死角，另外襯板傾角過大，則鋼球拋出過遠，反之則不足，主要適用于粗磨倉。

半球襯板，能避免在襯板表面產生環向的磨損溝槽，大大降低襯板鋼材磨損。但是這種襯板研磨不均一，效果與波形襯板相近似，不適于細磨倉。

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鋼渣是工業煉鋼排出的固體廢渣，其主要成分為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，鋼渣的產量為粗鋼產量的15%～20%。每年煉鋼過程中均會產生大量的鋼渣，通常企業采用破碎、磨礦、篩分、磁選等流程回收鋼渣中的一部分金屬，另外也有部分企業將鋼渣用于水泥生產。從鋼渣的處理流程中我們可看出球磨機是其加工利用的主要設備，在此對鋼渣球磨機原理進行簡要介紹。

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球磨機襯板是指安裝在球磨機筒內的，可拆卸的合金或橡膠板塊。球磨機襯板主要的作用是：保護磨機筒壁，避免磨礦介質與磨機筒壁直接接觸帶來的筒壁磨損。此外，球磨機襯板還具有改變礦石和磨礦介質的運動狀態，從而增強磨礦介質和礦石的磨礦作用。