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2020-04-28 來源:鑫海礦裝 (14218次瀏覽)
球磨機襯板是防止球磨機在磨礪物料時,鋼球、物料對球磨機筒體的直接撞擊和摩擦,能有效地保護球磨機筒體,延長其使用壽命。
根據球磨機研磨物料的性質及要求的不同,球磨機襯板有不同的形狀,其形狀的不同、筒體轉速不同會對球磨機運動介質的運動軌跡、有用功率和碰撞能量分布等造成一定的影響。
目前,常見的球磨機襯板形狀主要有矩形襯板、梯形襯板和波形襯板三大類。下面我們來看看這些球磨機襯板形對球磨機筒體轉速有哪些要求吧。
試驗表示:矩形球磨機襯板在筒體轉速較低的情況下,會對外層鋼球產生良好的提升效果,使外圍的物料產生拋物運動,對于內層的介質產生的提升效果并不明顯,內層介質會在球磨機的內部產生一個傾斜面,并在這一傾斜面達到一定的角度時,傾斜面上的運動介質會沿著傾斜面自由滑落。
隨著筒體轉速的提升直至達到臨界轉速60%時,筒體內的運動介質的運動特性并未產生明顯的改變,但是外層介質的拋落運動軌跡較為理想,介質拋落的高度較大、作用在物料上的力較大,從而產生較強的破碎沖擊。
隨著轉速率的進一步提升,外層介質產生的降落點將會逐漸離開礦石存在的區域,從而作用在裸露的襯板表面,在這一過程中會伴隨著巨大的噪音和振動,加快襯板的磨損,減少襯板的使用壽命,不利于磨機的平穩運行。
矩形球磨機襯板會導致筒體內的介質,在運動時產生內、外層分層現象,使內、外層介質的運動形態有所差異。為了使球磨機筒內介質獲得良好的運動狀態,需達到特定轉速,其轉速率應控制在60%以內。
試驗表示:梯形球磨機襯板在應用中,筒體轉速轉速達到臨界轉速的60%時,襯板會對筒體內外層介質及靠近外層的部分介質產生較為明顯的提升效果,這能使一部分的介質獲得拋落運動,剩余靠近內層的介質會處于泄落狀態。隨著球磨機轉速的進一步提高到75%時,處于拋落狀態的介質會增多,且各層介質拋落高度也會變大,運動介質的拋落軌跡處于理想狀態。
隨著球磨機轉速的進一步提升,運動介質中處于拋落狀態的占比較高且介質拋落較為均勻,使一部分的外層介質由于拋落高度較高導致超出了礦石存在區域而直接沖擊在裸露的襯板上,對球磨機的運動造成了一定的影響。
因此,梯形球磨機襯板在應用中,球磨機筒體轉速應在臨界轉速的75%為宜。
試驗表示:波形球磨機襯板在球磨機筒體轉速低于臨界轉速70%時,其簡體內拋落運動的介質占比較低,且拋落的高度不高,無法對物料形成較強的沖擊力,多數的運動介質都處于瀉落狀態。當轉速率提升時,球磨機簡體內的拋落介質占比增加,但是運動介質上升階段會產生一定的滑動現象。當球磨機轉速率提升至85%時,簡體內的運動介質大部分處于拋落狀態且外層運動介質的拋落高度較高,其落在介質沖擊區時能夠產生較強的沖擊效果,介質的拋落軌跡較為理想。
當球磨機筒體轉速達到臨界轉速時,筒體內介質的運動會產生離心運動,該種運動對物料與鋼球之間產生不了任何做工,無法實現研磨作業。
因此波形球磨機襯板的筒體轉速在85%時為宜。
以上是三種球磨機襯板形狀對球磨機筒體轉速的要求,在實際應用中,不同的球磨機襯板形狀對筒體轉速有不同的要求,因此,在襯板的選擇上需考慮處理物料的性質及物料的直徑與介質之間的碰撞能量。
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球磨機襯板的種類有很多,其中高錳鋼襯板是球磨機常用的襯板之一,可用于球磨機筒體、進出料口等處,采用粘接或螺栓連接等方式,將其與筒體、進出料等部位銜接,目的是保護筒體及進出料處不被磨損。下面我們一起來了解球磨機高錳鋼襯板的優劣特點。
球磨機是選廠破碎物料的核心設備,球磨機在運行過程中通過鋼球對物料形成的沖擊、研磨作用來完成物料的粉碎。而選礦廠球磨機筒體內壁所鑲嵌的襯板一方面對筒體具有保護作用,使得筒體不受鋼球與礦石的磨損,另一方面襯板對鋼球的運動規律具有較大的影響,關系著磨機的工作效率與能量消耗。由于合金耐磨性好、抗沖擊性強,因此常規的襯板大多采用合金制造,在此對各種金屬材質的襯板進行簡要介紹。
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