我們都知道球磨機是選礦廠投資、功耗都非常大的設(shè)備，可占整個選廠的50%左右，甚至更多。因此選擇一款節(jié)能、低耗、高效率的球磨機設(shè)備非常重要。

在實際生產(chǎn)中，能夠使球磨機達到節(jié)能、低耗、高效率非常困難，需在設(shè)備選擇、選廠建設(shè)、選礦工藝、工藝設(shè)備匹配、各設(shè)備間銜接、日常操作及日常檢修等各方面都非常合理、完善的條件下，才有可能保證球磨機設(shè)備高效的運行。

目前，國內(nèi)球磨機廠家能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機高效、節(jié)能、低耗的廠家是鑫海礦裝，那么他是怎么做到的呢？下面我們來全面了解下鑫海礦裝球磨機廠家。

其一，全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，確保磨礦效率

磨礦效率的好壞決可決定最終選別指標，磨礦工藝及設(shè)備的合理性能決定磨礦效率，而磨礦工藝及設(shè)備選型是否合理，需通過選礦試驗來決定。

鑫海礦裝選礦試驗由鑫海研究院專門負責(zé)，可為黑色金屬礦、有色金屬礦、貴金屬礦、稀土金屬礦、稀有金屬礦、分散金屬礦、冶金輔助原料礦產(chǎn)、化工原料非金屬礦產(chǎn)、建材及其他非金屬礦產(chǎn)等70余種礦物提供合理的選礦試驗。

根據(jù)試驗結(jié)果，為其確定磨礦工藝并進行磨礦試驗，為其進行球磨機設(shè)備選型。鑫海采用創(chuàng)新型思維對每一種礦樣制定試驗方案，充分考慮每一種礦石的特性。

此外，包括設(shè)備、配件的包裝發(fā)運，選礦廠施工與設(shè)備安裝指導(dǎo)，設(shè)備安裝調(diào)試，選廠工人培訓(xùn)，礦山建設(shè)期的管理和礦山生產(chǎn)期的運營服務(wù)，均由鑫海礦裝承包完成，以確保每一環(huán)都緊緊相扣。業(yè)主不必再貨比三家，分包建設(shè)項目，這樣不僅避免了從試驗到流程上存在差異的問題，還避免了從各商家選購的設(shè)備與工藝之間存在的差異問題及各設(shè)備之間的安裝不匹配等問題。

鑫海礦裝的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)（EPCM+O）有效地解決了工藝與設(shè)備之間、設(shè)備與設(shè)備之間的各種銜接問題，有效避免了業(yè)主與各發(fā)包主體之間推諉扯皮的混亂狀態(tài)。

其二，技術(shù)創(chuàng)新，提產(chǎn)降耗

在設(shè)備創(chuàng)新方面，鑫海礦裝機械設(shè)計院擁有豐富的礦山機械設(shè)計經(jīng)驗，并有一大批兼?zhèn)錂C械設(shè)計經(jīng)驗和選礦實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，承擔(dān)著鑫海礦裝的設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、改進等任務(wù)，已對80%以上的常見礦山設(shè)備進行了技術(shù)改造，并申請了多項專利，由此誕生了具有鑫海礦裝特色的創(chuàng)新設(shè)備，為全球各大礦山提供更多高效、節(jié)能的球磨機及其他選礦設(shè)備。

在球磨機創(chuàng)新方面，鑫海針對多處細節(jié)進行優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)了球磨機的節(jié)能、低耗、高效。

1、球磨機帶慢速傳動系裝置的傳動系統(tǒng)

鑫海礦裝為球磨機配置了帶慢速傳動系裝置，該傳動裝置使球磨機停開機時大大降低了能耗，如球磨機需檢修時，需對球磨機停機，此時會啟動慢速傳動電機，筒體可獲得0.1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，大大降低了球磨機的能耗，同時更便于球磨機的檢修。

另外，當球磨機停機超過4小時，因筒體內(nèi)物料板結(jié)，啟動困難，在啟動主電機前用慢速驅(qū)動盤車，使物料松散利于主機啟動更方便。

2、球磨機液壓頂起裝置

鑫海礦裝研發(fā)的液壓頂起裝置，能保證球磨機整個筒體的水平升降，在球磨機進行維修時，能有效避免球磨機筒體因不在同一水平而造成參數(shù)變化。避免了單個頂起裝置（或千斤頂）頂起位置不平而為后續(xù)作業(yè)“埋雷”的問題。

3、球磨機大小齒圈噴霧潤滑系統(tǒng)

鑫海礦裝所配置的噴霧潤滑系統(tǒng)，干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實現(xiàn)潤滑，減小齒輪磨損，其潤滑劑效果遠超普通潤滑方法的潤滑效果，大大延長了大小齒輪的壽命。

此外，該噴霧潤滑系統(tǒng)采用可視化的PLC控制，可維修基本參數(shù)，控制每次噴油量并顯示工作過程。

其三，需求定制，滿足不同需求

鑫海礦裝不僅對球磨機設(shè)備進行創(chuàng)新升級，還為客戶選廠進行量身定制球磨機設(shè)備。鑫海礦裝經(jīng)過20多年的運營經(jīng)驗，針對每個選廠的差別及礦物的不同性質(zhì)，為球磨機設(shè)備研發(fā)了多種不同配置，針對每個選廠的實際情況為其配置不同的“系統(tǒng)”，而不僅僅是為選廠提供不同型號、不同規(guī)格的球磨機設(shè)備。

1、多種給料裝配置

鑫海礦裝為球磨機設(shè)計了三種給料裝置：鼓型給料器、聯(lián)合給料器和給料小車，可根據(jù)每種不同需求配置合理的給料裝置。

鼓式給料器：物料經(jīng)螺旋板逐漸推送進入進料口，進行強制給料，提高給礦率；防吐料小錐設(shè)計解決了物料跑冒漏問題；適合與單螺旋分級機或旋流器配合使用，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、無需維護。

聯(lián)合給料器：該給料裝置能保持高位進料，不倒流溢出，減輕勞動強度，避免污染，提高效益，主要適于跟雙螺旋分級機配套使用。

給料小車：可以在軌道上移動，給料彎管直接插入進料口中，適用32m以上的大型球磨機設(shè)備。

2、多種襯板材質(zhì)選擇

球磨機筒體內(nèi)裝有球磨機襯板，以保護筒體內(nèi)壁并控制鋼球在筒體內(nèi)的運動，鑫海可根據(jù)礦物性質(zhì)為其配置適合的襯板材質(zhì)。

高錳鋼襯板（ZGMn13）：消失模鑄造而成，安裝速度快、精度高；

高鉻鑄鐵襯板：鉻的質(zhì)量分數(shù)大于11％，鉻、碳含量的比值超過4.5；

橡膠襯板：采用鋼膜，硫化而成——丁苯或天然橡膠，阿克隆磨耗0.14Cm3/1.6km。

3、多種軸承的選擇

球磨機軸承主要有滾動軸承和滑動軸承可選擇，其中滾動軸承是鑫海礦裝創(chuàng)新研發(fā)的新型軸承，采用迷宮式密封滾動軸承呈線性接觸，摩擦力遠遠小于面面接觸的滑動軸承；對每種型號球磨機所配的軸承，會對其應(yīng)力、合位移、變形形狀及安全系數(shù)進行模擬分析后，確定軸承的型號是否符合該規(guī)格球磨機的要求。

4、多種出料選擇

球磨機的出料方式分為格子型出料和溢流出料，鑫海礦裝可針對不同作業(yè)條件，配置符合實際情況的出料方式。

格子型出料：格子型排礦為強制排礦，適于粗磨作業(yè)或一段磨礦作業(yè)。

溢流型出料：溢流型為自流排礦，主要適于細磨作業(yè)或二段磨礦作業(yè)。

5、多種球磨機機架選擇

鑫海球磨機設(shè)備科設(shè)計成整體機架設(shè)計和非整體機架兩種。

整體機架：對于中小型球磨機，鑫海礦裝可采用整體機架磨機，將整個磨機安裝在一個整體焊接機架上，設(shè)備可在工廠內(nèi)安裝調(diào)試，到現(xiàn)場后只需放至預(yù)先打好的基礎(chǔ)上，找好水平并安裝牢固即可，大大減輕了安裝的工程量，縮短了工期，同時也方便設(shè)備的長途運輸。

非整體機架：主要適于大型球磨機，適于在現(xiàn)場進行安裝。針對非整體機架型球磨機，鑫海礦裝會安排專業(yè)的安裝調(diào)試團隊進行現(xiàn)場安裝調(diào)試作業(yè)，效率高，速度快。

鑫海球磨機部分項目案例

馬來西亞500TPD金礦CIL選礦項目

該項目磨礦采用一段球磨機兩段分級磨礦流程、分級合格進行鉛浮選作業(yè)，得到最終鉛精礦，配置MQGg2430濕式節(jié)能格子型球磨機，根據(jù)項目實際情況配置SEW減速機，帶電控，帶圓筒篩篩出卵石和碎石。

坦桑尼亞600TPD金礦CIL選廠項目

磨礦采用兩段全閉路磨礦流程，磨礦細度-200目占90%。根據(jù)多方考慮，最終選擇采用選擇MQGg2436格子型球磨機一臺，和水力旋流器組成閉路磨礦。該組合不僅工作效率高，噸礦電耗少，且球磨機的處理量也大大提高。

云南4400TPD銅礦選廠項目

根據(jù)選礦廠生產(chǎn)的實際情況，磨礦的最終細度為-200目65%，給礦粒度-12mm。球磨機 MQY2700×2700的處理量為39.62t/h；球磨機MQY2700×3600的處理量為 53.41t/h；現(xiàn)場磨機總的處理量為146.44t/h。為達到選礦廠擴建為4400TPD的磨礦要求，在原有磨機、水力旋流器的基礎(chǔ)上增加一臺處理量為94.69 t/h的MQY3200×4500溢流型球磨機。

鑫海球磨機廠家從根本上實現(xiàn)了全面履約能力，并能保質(zhì)、保量、保工期，真正意義上的實現(xiàn)了球磨機設(shè)備的節(jié)能、低耗、高效的運行。大大提高了 選廠了工作效率，減少了企業(yè)的投資成本，降低了選礦廠的整體功耗，這就是鑫海球磨機廠家，。