球磨機是礦山選廠選前作業的主要設備之一，只有通過球磨機將物料達到選別所需粒度，才可正式進入到選別階段，實現選別作業。球磨機主要分為格子型和溢流型兩種，其中格子型球磨機應用較多。

格子球磨機主要由筒體、給礦部、排礦部、傳動裝置、軸承和潤滑系統等六大部分組成。下面將從這6部分對格子型球磨機構造進行詳細介紹。

1、球磨機筒體

格子型球磨機的筒體有厚鋼板卷焊接而成，在筒體的兩端焊接法蘭盤，并與兩端端蓋緊密連接。在筒體的表面一般設有人孔，便于更換磨機內部的襯板與進行維修。

在筒體內部鑲嵌有耐磨錳鋼襯板，以便于保護筒體與提升鋼球。球磨機襯板的型式分為平滑和不平滑兩種。平滑襯板因鋼球滑動較大，磨剝作用較強，宜用于細磨。不平滑襯板可將鋼球帶到較高的位置落下，并且對鋼球和物料有較強的攪動，適用于球磨機粗磨。

2、球磨機給礦部

在球磨機給礦端的中空軸頸內鑲有內表面為螺旋葉片的軸頸內套，內套即可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機的作用，而給礦部就固定在軸頸內套的端部。

格子球磨機給礦部主要有蝸式給礦、鼓式給礦和聯合給礦等，其中蝸式給礦用于兩段磨礦的第二段磨礦；鼓式給礦用于開路磨礦；聯合給礦由蝸式給礦和鼓式給礦組合而成，多用于一段閉路磨礦。

其中鑫海礦裝在給礦方面，設計了幾款不同的給礦裝置：鼓型給料器、聯合給料器和給料小車，可根據選廠地勢地形進行配置，有效提高了給礦效率。

3、球磨機排礦部

格子型球磨機排礦部分由扇形格子板、中空軸頸的端蓋、中心襯板和軸頸內套等零件組成。扇形格子板的箅孔大小和排列方式對球磨機的處理能力和產品細度都有很大影響。箅孔大小應能阻止鋼球和未磨碎的粗顆粒在球磨機排礦時排出，又能保證含有合格粒度的礦漿順利排出。為避免礦粒堵塞，箅孔斷面應制成梯形，箅孔大小向排礦端方向逐漸擴大。

4、球磨機傳動裝置

球磨機傳動裝置主要由大齒圈、小齒輪、傳統軸和彈性聯軸節等組成。球磨機筒體旋轉主要是通過齒輪傳動，由電機經聯軸節帶動實現旋轉作業。傳動齒輪裝在傳動軸上，傳動軸支撐在軸承座中的兩個雙列同心滾動軸承上，齒輪用防塵罩完全罩住。

5、球磨機軸承

球磨機軸承主要分為滾動軸承和滑動軸承兩種，他們的主要功能是支撐球磨機筒體旋轉。滑動軸承部分內圈外圈，也沒有滾動體，多由耐磨材料制成。

球磨機滾動軸承由于呈線性接觸，摩擦力遠遠小于面面接觸的滑動軸承。滾動軸承的磨機所消耗的功率要小于滑動軸承，滾動軸承安裝要求要也低于滑動軸承，安裝操作方便。此外，滾動軸承潤滑要求低，供油不需壓力，僅用油杯間斷便可滿足要求，使球磨機正常運轉，而滑動軸承則需要高壓供油且要不斷持續供油才能使設備正常運轉。

6、球磨機潤滑系統

鑫海礦裝生產了一種噴霧潤滑系統，利用壓縮空氣將微量的潤滑劑準確的噴射到需要潤滑的齒面上，能夠使潤滑劑牢固的吸附在齒面上，并能形成穩定的油膜。由于利用氣體吹噴的方法，使得噴霧潤滑系統可以只用很少量的潤滑劑就可達到甚至超過普通潤滑方法的潤滑效果。此外，該噴霧潤滑系統在電氣控制方面采用PLC控制，屏幕為可視，可進行基本參數設定控制每次的噴油量，并顯示工作過程。

以上是球磨機6大主要的組成結構，你都了解了么？如果您想要了解更多的球磨機知識，歡迎咨詢鑫海礦裝。