進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備正在向節(jié)能化、大型化方向邁進(jìn)。在礦山機(jī)械領(lǐng)域，新型節(jié)能的破碎機(jī)、球磨機(jī)及其他選礦設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始逐步取代傳統(tǒng)的老化設(shè)備。尤其對(duì)于球磨機(jī)械來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)是整個(gè)選廠各工藝流程中能耗較高的設(shè)備。因此，球磨機(jī)的節(jié)能改造勢(shì)在必行。基于這個(gè)行業(yè)必然趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)多個(gè)球磨機(jī)廠家都在進(jìn)行球磨機(jī)的節(jié)能改造。

山東鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司是一家專業(yè)從事礦山設(shè)備生產(chǎn)與制造的高新技術(shù)企業(yè)。在球磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造方面，鑫海具有雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗(yàn)。鑫海主要在三個(gè)方面進(jìn)行球磨機(jī)的節(jié)能改造：傳統(tǒng)軸承的升級(jí)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的改進(jìn)、磨礦介質(zhì)的科學(xué)配比。

1、傳統(tǒng)軸承的升級(jí)與潤(rùn)滑系統(tǒng)的改進(jìn)

鑫海利用先進(jìn)的軸承制造工藝生產(chǎn)出新型滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，大大增加了軸承的傳動(dòng)效率，使得電耗減少了20%左右。其次，采用油脂潤(rùn)滑技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加油潤(rùn)滑，這就使得設(shè)備不需要利用冷卻水系統(tǒng)，減少了無(wú)用功的消耗。同時(shí)，設(shè)備采用中心傳動(dòng)的傳動(dòng)方式也大大減少了設(shè)備的能耗。

2、磨礦介質(zhì)的科學(xué)配比

由于磨礦介質(zhì)的性質(zhì)不同，會(huì)對(duì)設(shè)備的磨礦效率和能耗產(chǎn)生很大的影響。在相同的裝載數(shù)量下，當(dāng)鋼球的直徑太大時(shí)，鋼球的數(shù)量相對(duì)較少，這使得礦石和研磨介質(zhì)碰撞的概率較小，降低了球磨機(jī)的磨礦效率；若鋼球的直徑過(guò)小，鋼球的數(shù)量會(huì)相對(duì)較多，這樣雖然增加了礦粒與鋼球之間的碰撞概率，但也有可能產(chǎn)生過(guò)粉碎的現(xiàn)象，從而增加了球磨機(jī)整體的能耗。因此，磨礦過(guò)程中需要不同粒級(jí)的鋼球合理的配比，在保證準(zhǔn)確破碎的情況下，大程度地降低設(shè)備的能耗。本公司技術(shù)人員通過(guò)一系列的實(shí)驗(yàn)，總結(jié)出配比科學(xué)、形狀適宜的球磨機(jī)鋼球作為研磨介質(zhì)。這種新技術(shù)的應(yīng)用不僅降低了球磨機(jī)的相對(duì)能耗，還降低了球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球之間的滑動(dòng)功耗。

鑫海對(duì)傳統(tǒng)球磨機(jī)的改造升級(jí)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用，并且取得的效果非常好，鑫海不僅對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行研發(fā)制造，在其他選礦設(shè)備上也有研發(fā)，如高效改造濃縮機(jī)，水力旋流器系列，浮選機(jī)設(shè)備，耐磨渣漿泵、耐磨閥門(mén)等。如您想要了解更多鑫海選礦設(shè)備，歡迎咨詢鑫海客服！