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2016-06-01 來源:鑫海礦裝 (20185次瀏覽)
磨礦機較早出現于19世紀末期,初始的磨礦機采用河卵石作研磨介質,實質上是礫磨機。后來,為了提高磨礦機的生產能力,又開始使用鑄鐵球和鋼棒作磨礦介質,于是就演變出球磨機和棒磨機。球、棒磨機是粉磨作業的關鍵設備,用于磨礦,磨煤,磨水泥,生、熟石灰和其他各種硬度的物料,廣泛用于選礦、化工、冶金、能源和建材等部門。球磨機在火電廠、水泥、礦山、化工、冶金等行業生產中作為主要的粉碎研磨設備發揮了巨大作用。這些行業的全過程的生產效率,往往很大程度上取決于球磨機的生產效率。
目前球磨機的生產效率很不瑾想,一般在10%以下,如此低的生產效率使球磨機成為生產中的主要耗能設備,提高其生產效率成為了令人關注的問題。筒式磨球磨煤機作為我國火電廠煤粉制粉系統中使用較多的磨煤設備同樣存在生產效率低的問題。磨球和襯板是球磨機中重要的、易磨損的和破壞的零部件,在球磨機運行中,球對球、球對煤、球對襯板將產生磨擦和撞擊,一方面使原煤破碎且磨成粉,另一方面也使磨球和襯板因碰撞磨擦而造成損傷。由于防磨措施不力,加之磨球、襯板材質不好,有的電廠球耗高達1022g/t(即平均每噸煤消耗磨球達1022克)與能源部所規定的定額350g/t指標相去甚遠,而且磨球與襯板的消耗要占易損件總量的92%。為了減緩磨球和襯板的損傷速率,提高球磨機的生產效率,在一定的運行條件下,合理地確定磨球裝載量、球徑、配比和正確的選擇磨球及襯板的材料,就成為了防磨降耗,提高生產效率的主要措施。
球磨機問世己160多年,一直是大宗物料粉磨的關鍵設備。眾所周知,球磨機能量利用率非常低,“球磨機的效率只有0.6%.上限超不過2%一9%”,是效率較低的機械設備。為了彌補和改善球磨機高能耗、低效率粉磨成本高這一客觀現實,眾多球磨機廠家紛紛在磨前、磨后和磨內進行了局部改進,或者采取輔助性措施,同時研究和開發出可使球磨機增產節能的新技術、新工藝、新設備。
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由于礦產資源具有不可再生性,而在推進工業化城鎮化建設過程中,又十分需要礦產資源開發以及與其相關產業的支撐。近年來,我國國民經濟的快速發展對礦產儲量消耗較大,而中國后備資源儲量增長速度明顯滯后于消耗速度,新探明的礦產儲量又不足以彌補每年消耗的儲量。因而,整個中國礦業面臨礦產資源儲量不足的問題。礦產資源對經濟發展的支持力度呈現下降趨勢。因此,高效節能球磨機的研制勢在必行。
MQG900*3000陶瓷振動棒磨機工作原理:振動棒磨機是新型高效制粉設備,該設備是的大體的工作原理是通過給予圓筒持續的高頻振動,使磨機中的磨礦介質對物料進行無規律的高強度的沖擊,磨介通常為φ16~φ36mm的圓鋼,鋼棒經過滲碳和淬火處理。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并同時采用兩種以上規格鋼棒搭配使用。
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