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2016-05-10 來源:鑫海礦裝 (10174次瀏覽)
鋼渣是鋼鐵工業排放出來的廢渣,同時也是可以回收的“二次資源”。隨著我國鋼鐵產量的連續增長,我國鋼渣的累計堆存量也隨之直線增長。2012年我國的鋼渣地存已經超過10億噸。如不對這些鋼渣進行回收利用,大量鋼渣堆存在渣場不僅占用了大量的土地,同時鋼渣中重金屬元素的流失也污染了我們生存的環境。處理鋼渣首先需要鋼渣球磨機對其進行初步磨細。
臥輥磨具有能耗低、效率高等優點,能大幅提高鋼渣粉磨能量利用率及粉磨效率,適合鋼渣的粉磨處理,是一種常用的鋼渣球磨機。另外,對鋼渣進行粉磨處理不僅可以回收鋼渣中有價值的金屬,還可以提高鋼渣回收利用層次及效率。
臥錕磨及球磨機等磨礦設備的優化組合,將臥棍磨的節能高效與球磨機的成品活性大等優點整合,成為一種新型的鋼渣球磨機,以期為鋼渣的高效率、高層次回收利用與同行商討。臥輥磨工作原理物料通過進料端蓋板上的進料口進人磨機筒體內的喂料區,在離心力的作用下迅速貼附于筒體內壁跟隨筒體一起轉動,到特定位置時,被設置在筒體內的刮料板刮下,落到下方的導料板表面,經導料板(導料板與筒體軸成一定的角度且可調)的作用進人粉磨區,在輥子與筒體間形成的咬入帶內被咬入而形成料床;由于磨擦力的作用,加壓的輥于被料床帶動旋轉;咬入帶內的物料開始被壓實、少量破碎、最終通過輥子與筒體內壁間的小間隙處而被大量粉碎,完成了初次擠壓。經擠壓的物料仍然緊貼內壁隨筒體一起旋轉,再次轉到特定位時,又被刮料板刮下。由于導料板的軸向推進作用,物料沿筒體軸線前進一段距離后,再次進人輥子軸向的粉磨區被咬入、壓實、粉碎……
上述擠壓過程重復進行。當物料離開粉磨區時,己受壓多次,其受壓的次數改變通過調整導料板的導料角度來實現。物料在筒體內始終按一定的軸向速度前進,離開粉磨區的物料進人卸料區經出料裝置排出磨外。由此,實現鋼渣球磨機中的—次通過,多次粉磨。
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目前我國礦產資源“貧、細、雜”的特點日益突出,若要進一步利用這些礦物,就須對原有選礦技術進行改進和創新,而磨礦作為整個選礦過程的開頭工序而備受關注,磨礦工藝的改進不會改變選礦廠原有的選礦流程,節約了工藝改造成本,對環境的污染也較少。因此,在選礦工業中,無論是現在還是將來,要想對礦產資源進行綜合利用,對磨礦工藝的改進和大型化球磨機的應用都將起著不可替代的作用。
渣漿泵是礦業、冶金業經常會用到的設備。很多工業部門或者渣漿泵生產廠家經常會為了節約成本、減少能耗,對渣漿泵進行一系列的改造和優化。其中臥式渣漿泵聯軸器安全罩的改進是比較常見的一種。
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