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2016-05-05 來源:鑫海礦裝 (12096次瀏覽)
鋼鐵是工業機械制造的主要材料,在進行鋼鐵冶煉之前須采用一定的手段減小礦石粒度,使礦石礦物充分地解離。選礦流程中鐵礦的粉磨業主要是在球磨機內完成,因此鐵礦球磨機是礦物發生單體解離的主要場所。
和其他類型的球磨機一樣,鐵礦球磨機主要由給礦部、排礦部、回轉部、傳動部(減速機、電機、電控和小傳動齒輪)等部分組成。鐵礦球磨機按照其規格型號可分為單倉和多倉,球磨機規格越大倉數越多,并且每個磨礦倉之間用隔板隔開。由于磨礦時間不同,通常礦物粒度從給料端向排礦排礦端有減小的趨勢,因此不同磨礦倉的鋼球平均直徑也不相同,靠近給料端磨礦倉的鋼球直徑大于靠近排料端。磨機工作靠的是鋼球向下運動過程對礦石產生沖擊來完成粉磨作業,磨機工作中依靠電機和減速器帶動傳動小此輪,小齒輪與磨機筒體的齒圈嚙合進而帶動磨機筒體一起轉動。在磨機筒體內部按照具體的磨礦要求和礦石性質鑲嵌有不同類型的襯板,鐵礦球磨機的襯板通常才用高錳鋼和耐磨橡膠。球磨機襯板不但保護著磨機筒體,同時它還影響著磨機內部鋼球的運動規律。表面不光滑的襯板對鋼球的提升能力強,這可以把鋼球提升到更大的高度使其具有較大的沖擊能,這種襯板合適粗磨。而表面光滑的襯板則與之相反,鋼球與襯板之間更多的是作相對運動,采用這種襯板時研磨能力強合適細磨。鐵礦球磨機根據具體磨礦要求采用不同性質的襯板。磨礦倉中達到磨礦細度的礦石通過襯板達到下一個磨礦倉進行進一步的粉磨,最終達到指定磨礦細度的礦石從排料端排出磨機完成磨礦作業。
鐵礦球磨機是當今礦山采用的主要磨礦設備,從其產生到現在經過了多次改進,在其基礎上根據不同的磨礦要求產生了許多不同的規格型號。鐵礦球磨機在磨礦工藝中的應用已非常成熟,其穩定的工作性能是其得到廣泛推廣的原因。
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礦業是電能消耗大戶,據統計黑色冶金礦山的能耗為鋼鐵企業總能耗的4%~5%,選礦廠的能耗占礦山總能耗的70%左右,而礦石球磨機的能耗又占選廠能耗的50%~60%。隨著礦石開采,今后我們主要面對的將是低品位,細粒度的礦物,這就意味著選廠要進行更多的磨礦作業,而節能降成為降低選礦成本的有效方式。
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