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2016-04-26 來源:鑫海礦裝 (12108次瀏覽)
磨礦是大多選礦流程的主要環節,通過球磨機的對礦物的磨礪,達到礦物充分的單體解離。現在球磨機是選廠磨礦的主力設備,也是安裝功率較大、能耗較高的設備,磨機能耗的大小直接決定了選礦流程以至于整個選廠能耗的大小。隨著節能要求不斷的提高,各國都在紛紛研制與推廣高效節能球磨機。
我國從上世紀70現代以來就開始研制高效節能球磨機,現在已經制造出許多種類的節能球磨機。大中型球磨機主要采用國外已經出現的先進技術,如靜動壓軸承、氣動離合等,用來消除傳統滑動軸承的缺陷,減小摩擦力,改善磨機的啟動環境,提高效率,減少能耗損失。而中小新球磨機則在結構上有著較大的改進,如采用中心傳動、采用滾動軸承代替滑動軸承等。以上的措施可以降低磨機的安裝功率,減少無用功的消耗。
鑫海礦裝是國內成立較早的選礦設備生產廠家,專業從事礦山設計、研究、設備制造、安裝、調試、工人培訓的業務,作為一家礦山機械提供商,鑫海在節能球磨機上也投入了大量的而研究并研發出許多種類的節能球磨機,在此以鑫海研發的直筒滾動軸承節能溢流型球磨機為例對鑫海節能球磨機進行介紹。該磨機與常規的球磨機類似,其主要部件為一長度與直徑成一合理比例的圓筒,在電機的帶動下作回轉運動,并通過圓筒內部的襯板帶動鋼球與礦石的運動。在研發過程中鑫海將傳統的滑動軸承改為大型雙列調心滾子軸承,這使得磨機傳動部件的能耗大大降低,使其啟動更加容易,減小了磨機啟動是電機的符合,可節能20%-30%。另外在襯板設計上鑫海采用了溝槽式環形襯板,增加了鋼球與礦石的接觸面積,加強了鋼球對礦石的研磨作用,且增強了對礦石的提升能力,也達到節能減耗的目的。
隨著可持續發展要求的不斷深入,未來球磨機節能減耗不但是選廠降低生產成本的要求,同時也是社會的要求。
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渣漿泵運輸的物料通常為礦漿、泥漿、砂漿等固體混合物,在運輸過程中,渣漿泵的葉輪、副葉輪、葉輪蓋板、蝸殼內襯等過流件磨損較大。為了降低渣漿泵過流配件的磨損程度,為了延長渣漿泵的使用壽命,生產過程中,常常采用高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵、橡膠和陶瓷、復合材料等耐磨材料作為渣漿泵過流配件材質。
球磨機是礦山選礦中常用的磨礦設備,經過多年的發展,現在球磨機的規格型號多樣,廣泛的用于各個工業部門。球磨機的分類依據有很多,如排礦方式、磨礦過程是否有水參與、傳動方式、筒體長度與直徑比值等,排礦方式是濕式球磨機常用的分類方式,通常按照這種分類方法將球磨機分為格子型與溢流型球磨機,在此對這兩種球磨機原理進行簡要介紹。
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