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2016-04-11 來源:鑫海礦裝 (92139次瀏覽)
渣漿泵的種類有很多,在火力發電廠,需要較多的用于排污水的長軸液下渣漿泵。本文將對長軸液下渣漿泵用材料進行研究說明。
國外制作長軸液下渣漿泵的材料多為高合金(Cr-Ni-Mo不銹鋼),而國內大都采用18-8或Mo2Ti,這些合金含Ni比例較高,不適于我國Ni的資源短缺的狀況。因此研制一種Ni含量少的耐腐蝕的材料很有必要。本文以此為目標進行了一系列的實驗研究。
首先我們進行了試樣的化學成分的設計分析。我們設計鋼種的化學成分與18-8鋼比,具有低C、低Ni、含Mo的特點。經過一系列了解分析發現,不銹鋼中加入Mo,除提高不銹鋼表面的鈍化作用外,還具有修補鈍化膜的作用,因而,提高了材質的抗點蝕的能力,同時也增強了不銹鋼在含有Cl介質中的耐蝕能力,與Mo2Ti相比,具有低C、低Ni、無Ti的特點。不銹鋼中無Ti,不必進行穩定化處理,簡化了熱處理工藝。
C低可減少碳化物的形成,以提高不銹鋼耐晶間腐蝕的能力。Ni低可降低材料的成本。然后我們進行了鋼的熔煉及熱處理試驗、鋼的金相組織及斷口形貌觀察試驗、新鋼種的性能試驗等試驗,其中新鋼種的性能試驗是通過以下過程完成的。
我們采用標準的拉伸和沖擊試樣,測試了新鋼種的力學性能。在腐蝕試捧上截取并加工成試片,磨光,在三種不同的介質條件下做均勻腐蝕試驗,按照GB4334.1-84和GB4334.7-84,做了晶間腐蝕和點蝕試臉,并進行了新鋼種和其他鋼種的陽極極化曲線的對比試驗,從而完成了實驗過程。
然后,我們對新鋼種的金相組織、新鋼種的力學性能、沖擊斷口表面形貌、新鋼種的耐腐蝕性能等進行分析。本鋼種的力學性能較ZGMo2Ti好,能滿足使用性能要求。該鋼的斷裂屬韌性斷裂,斷裂前有明顯的塑性變形,也表明該鋼種具有良好的韌性。試樣晶界無腐蝕溝,晶間腐蝕傾向極小,表明了該鋼具有較強抗腐蝕的能力。而且經過半年的工業試驗,發現此種鋼的使用壽命約為1年,性能較好,適用于長軸液下渣漿泵對污水處理。
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濃縮機是應用于鋼鐵、煤炭、建材、化工以及環保行業的重要濃縮脫水設備。鑫海礦裝生產多種型號、規格的濃縮機設備,其中有周邊傳動式高效濃縮機、中心傳動式高效濃縮機、深錐濃縮機、傾斜板深錐濃縮機等。各種濃縮機的技術參數也有所不同,下面將為大家介紹濃縮機主要的技術參數。
渣漿泵常用來輸送含有硬質固體顆粒的固液混合物料,在礦山、冶金、化工、洗煤、建材等領域有著十分廣泛的用途。被輸送的固液物料在做無規則的運動的同時對渣漿泵的過流部件產生嚴重的磨損與腐蝕,因此在選擇渣漿泵葉輪材質時需考慮影響其磨損的因素,在此對渣漿泵磨損機理與影響過流部件磨損因素進行簡要介紹。
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