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高效濃縮機結構及其原理

2016-03-28 來源：鑫海礦裝 (13921次瀏覽)

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高效濃縮機結構是在高效濃縮機設計過程中十分看重的一點，本文就以此展開。

高效濃縮機結構大致如上圖所示。圖示中1為入料控制閥，2為有折流擋板的給料槽，3為絮凝劑控制閥，4為穩流圈，5為澄清水，6為測壓元件，7為自動調整器，8為排料閥9為攪拌機。深錐濃縮機組的每一濃縮機給料方式是：浮選尾礦漿先通過人料控制閥，而后流入開口槽，開口槽借著檔板的作用，使浮選尾礦漿與從絮凝劑控制閥，流來的絮凝劑很好地混合，然后浮選尾礦漿自行流入深錐濃縮機。浮選尾礦漿由開口槽流入深錐濃縮機中央的穩流圈內。固體顆粒開始下沉，由于輕輕攪拌和絮凝劑混合而絮凝.并在圓錐頂端形成尾礦栓。澄清水溢入環形槽，當作循環水。由懸浮顆粒造成的壓力經常用壓力墊進行測定。壓力墊向調整器發出氣動信一號。當壓力達到控制點時，濃縮產品即由氣動調整閥卸出，一直卸到壓力降到控制點以下氣動調整閥關閉才停止。上述的一切都是說明簡單原始的深錐濃縮機的工作情況。現在，大多數深錐濃縮機都采用這種形狀，且其使用效果良好。深錐濃縮機邊上溢出的水通常返回洗選流程中。其中有可能發生困難。因為溢流中含有過量的絮凝劑，對浮選車間生產不利，另外，粘泥帶到泡沫產品里，亦使過濾發生困難。由于不同礦漿的自然特性不同，所以對深錐濃縮機生產能力提出一個硬性而正確無誤的規定是不可能的。深錐濃縮機處理污水，分離出固體物料的基建投資和生產費用往往比其他現有流程的低，特別是固體物料中如浮選尾礦中含有粘泥時更是如此。在經濟方面，即生產能力不穩定，基建投資和生產費用高，對工人也需要較高的要求。差不多都是在壓濾機前面使用濃縮機，借此來增加壓濾機入料的固體含量。

所以說高效濃縮機結構對濃縮機設備的各個方面都有深遠影響，是我們應該注意的。

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