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2016-10-31 來源:鑫海礦裝 (49401次瀏覽)
受蒙古國某公司委托,鑫海礦業技術裝備股份有限公司為其金礦項目提供選廠設計和相關服務。在設計中,鑫海以維護投資者利益,盡量減少投資,增加效益為主旨,注重作業人員的健康與安全,強調與環境和諧和資源節約與循環利用,強調各個單機及機群組合的高效與節能,力求各個作業和整個工藝過程對金礦礦石加工和目的金屬回收的充分有效性。
選礦廠設計包括選礦與冶煉兩部分,選礦最終產品為金品位大于95%的金錠。該選礦廠為炭浸法提金系統,包括破碎、磨礦、炭浸、冶煉、尾渣與回水等基本生產系統。
破碎系統設計成三段一閉路流程,采用C80等3臺破碎機,確保破碎效率高,產物粒形好和節能;磨礦系統設計為兩段閉路流程,兩段皆采用耐納特旋流器與磨礦機閉路,磨礦機采用大直徑滾動軸承代替傳統滑動軸承的節能型產品,有效地將10mm物料磨至95%小于0.074mm;炭浸系統設計為預浸后9段全泥氰化浸出逆流炭吸附流程,配置有高效濃密機,及高效節能雙葉輪中空軸進氣機械攪拌浸出槽,確保實現94%以上浸出率和98%以上吸附率;冶煉系統主要包括載金炭解吸、電積、脫雜、熔煉四個作業,分別由鑫海公司提供的兩套先進的集成系統連續完成,解吸、電積和熔煉等作業效率皆在99%水平;尾渣過濾堆存和回水系統設計為炭浸廢棄物干式運輸干式堆存、回水循環利用,充分體現節約資源和保護環境的原則。
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內蒙古某公司銀錳礦,設計規模2000t/d,選礦產品主要為銀精礦。由于生產入選礦石性質變化,采用單一浮選工藝時,銀浮選回收率低于30%,生產處于虧損狀態。鑫海為其提供了完善的選廠整體服務,助其完成了選礦工藝技術改造,提高了工藝流程對礦石性質的適應性,顯著提高了銀、錳的回收率,實現了資源高效開發利用和企業經濟效益提升。
江西某鉛鋅礦,原礦中含Pb7.08%,含Zn3.55%,含Ag197.1g/t,含As3.60%,燒失量為11.65%,屬于高砷高碳鉛鋅銀復雜多金屬難選礦石。為提供科學合理的設計依據,鑫海礦裝技術裝備股份有限公司對該礦石開展了試驗研究工作。
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