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2015-01-29 來源:鑫海礦裝 (9295次瀏覽)
球磨機是繼破碎設備之后,再進行物料磨碎的主要設備,也是物料進行分選前的最終一道工序,其目的主要是將礦石中的有用組分實現單體解離狀態。在單體解離的過車中,物料與水的配比很重要。
球磨機物料與水的配比是指磨礦濃度,也是排礦礦漿濃度,磨礦濃度直接影響筒體內礦漿的流動性和輸送礦粒的能力,也影響磨礦介質作用的發揮。
因此,一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。根據鑫海礦裝的生產實踐證明,一般適宜的磨礦濃度在60—83%之間。粗磨時,磨礦濃度稍大些,一般控制在75—83%之間;細磨時,磨礦濃度可低些,約在65—75%之間。
比重不同的礦石,其磨礦濃度亦可不同。比重大的礦石,磨礦濃度可控制高些,比重小的礦石,磨礦濃度應小些。
總之,球磨機的排礦礦漿濃度與磨礦操作工緊密相關,作為一個磨礦操作工只有勤操作多動腦,掌握好礦石性質的變化和各部水量的調節,才能得心應手的掌握好礦漿濃度。
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金屬礦山選礦廠帶用給礦器有三種型式:鼓式給礦器、螺旋給礦器、聯合給礦器。
球磨機“漲肚”與磨礦濃度緊密相關,而磨礦濃度的大小與給礦量有直接關系。濃度過大過小都將對球磨機正常工作產生不良影響。濃度過大時,礦漿流動速度減慢,同時磨礦介質(鋼球)的沖擊作用變弱。對溢流型球磨機,其排礦濃度可能變稠;而格子型球磨機則可能出現脹肚現象,下面鑫海礦裝就造成球磨機“漲肚”的原因和解決辦法詳細分析一下。
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