選礦廠需要選擇和制定的選礦方案應具有工藝成熟、技術先進、生產穩定可靠且經濟效益高等特點。因為選礦工藝的設計是選礦廠設計的重要工作，在工藝設計過程中應注意多方面的條件和影響因素，應避免過于主觀片面性，選擇合理高效的選礦方案。工藝設計之前，需要對礦石進行選礦試驗分析來確定礦石性質和特點。通過選礦試驗可以基本上確定兩到三種方案，但在試驗過程仍存在尚未解決或難于確定的問題，因此進行選礦工藝設計時還需要考慮其他的因素。下文將為您介紹影響工藝設計的因素。

1、產品方案和質量指標

工藝設計工作中，產品方案和產品質量指標的確定是一項重要內容。做好國內外市場的預測和產品銷售情況的調查研究工作是確定產品方案的重要途徑。然后結合市場需要、技術可能和經濟合理的原則，來確定合適的選礦廠工藝流程建設方案。綜合回收和利用是提高資源利用率，增產金屬和工業礦物的有效途徑。

2、產品預富集

產品預富集作業應設置在破碎和磨礦流程中的適當位置，并且在選礦試驗的基礎上，根據礦石的結構特點、有用礦物與脈石礦物之間的性質差異（如：粒度組成、形狀差異、密度差異等）進行設置。預先富集作業可以拋棄大量的脈石礦物，提高入選礦石的品位，并且還具有節省設備能耗、降低生產成本和減少基建投資的優勢。

選礦廠采用的預先作業有手選、光電分選、熒光分選、重介質分選和洗礦等方法。當礦石入選品味低、原礦粘土含量高或者水分含量高時，原生礦需要增設預選作業。

3、工藝過程節約能耗

根據可持續發展要求，制定工藝流程時必須考慮節約能耗問題。一般情況下，破碎和磨礦工藝過程中應遵循“多碎少磨”的原則，降低磨礦機給礦粒度，避免磨礦過程中出現過粉碎的問題，有時可根據礦石嵌布特性采用階段磨礦選別流程。通過設定合理的工藝流程可以優化能源的利用率，降低生產過程中的能源消耗，從而可減小對周圍環境的影響。注重工藝過程中的能源消耗有助于提高企業的經濟效益。

4、選礦廠的規模和條件

選礦廠的規模決定了生產能力和產量的大小，因此在設計工藝流程時需要考慮適應規模的生產效率和經濟性。一般來說，小型選礦廠采用較為簡易的工藝流程，相同條件下的大型選礦廠常采用較復雜的工藝流程。根據選礦廠的規模確定合理的選礦方案，可直接關系到選礦廠的經濟效益。廠區的氣候和技術經濟條件也是影響工藝設計的因素之一，當廠區位于干旱寒冷地區，水少的流程或干式選別流程會優先考慮。

5、選礦工藝設計環境

設計工藝流程還要重視環境保護，因為生產活動對環境可能帶來潛在的負面影響，如粉塵、毒物、廢水、廢渣、等有害物質對周邊環境造成的影響，進行綜合治理和利用，使設計符合規定的標準。設計合理的選礦工藝流程可以減少廢棄物的排放，大幅度降低對環境的不良影響。

上述是影響選礦工藝的幾個因素的簡單介紹?？傊?，制定工藝流程應進行充分選礦試驗，在試驗的基礎上結合上述各種因素進行多種方案的比較，使流程中可能出現的問題得到合理解決，選出合理的選礦方案。合理高效的選礦工藝流程可以提高選礦指標和精礦回收率，進而提高整體選礦廠的經濟效益。