在低硫石英型金礦的選礦中，浮選常常作為這類礦石的主要選礦方法。對于這類含金礦物，通常具有嵌布粒度不均勻、金礦物與黃鐵礦等其他礦物共生關(guān)系復(fù)雜等特點，對選別金礦物造成一定的困難，而金礦物作為常見的貴金屬，對回收率十分關(guān)注，因此在選別石英型金礦時，如何提高金礦物的回收率成為廣受關(guān)注的問題。

在研究這個問題時，針對金礦物在礦石中較為復(fù)雜的嵌布和共生關(guān)系，我們可以從三個角度入手：調(diào)整浮選藥劑制度、改善磨礦階段改進(jìn)工藝流程。

角度一、調(diào)整浮選藥劑制度

對于浮選工藝而言，浮選藥劑的使用直接影響礦石的回收，因此在提高回收率這個問題上，調(diào)整浮選藥劑制度是必不可少的一方面。

在浮選石英型金礦的時候，常常選擇黃藥作為捕收劑進(jìn)行使用，還可以使用黑藥等其他藥劑，在實際生產(chǎn)中，高級黃藥相較低級黃藥能夠取得更為可觀的回收效果，而在很多選礦廠中，捕收金礦難以通過使用單一的捕收劑得到解決，因此聯(lián)合捕收劑的使用更為廣泛。常用的聯(lián)合捕收劑組合包括丁基黃藥和丁基銨黑藥、丁基黃藥和戊基黃藥等。

除了捕收劑的調(diào)整，活化劑和抑制劑的調(diào)整也能夠改善金礦回收率。活化劑能夠提高浮選速度和礦石可浮性，從而提高金的回收率。在石英型金礦浮選中使用的活化劑包括硫酸銅、硝酸鉛、硫酸鉛等，其中硫酸銅的作用較為明顯。在抑制劑的選擇上主要針對毒砂、碳質(zhì)、鋁土等，消除這類礦物對浮選金礦的影響，從而提高回收率。常用于這類金礦的抑制劑包括水玻璃、石灰等。

當(dāng)然，在調(diào)整浮選藥劑的實踐中，藥劑的使用與礦石性質(zhì)息息相關(guān)，應(yīng)先進(jìn)行試驗，根據(jù)試驗測定結(jié)果進(jìn)行合理調(diào)整。

角度二、改善磨礦階段

對于嵌布不均勻的石英型金礦，改善磨礦階段是提高金礦回收率的有效途徑之一。在生產(chǎn)實踐中，我們可以得到的結(jié)論是：一般在一定范圍內(nèi)，磨礦細(xì)度越高，回收率越高。

然而，由于磨礦階段產(chǎn)生的生產(chǎn)成本較高，有時直接磨細(xì)礦石的生產(chǎn)成本可能僅得到金礦回收率的小幅度提高，無法達(dá)到經(jīng)濟(jì)預(yù)期。因此在生產(chǎn)中需根據(jù)礦石情況，也有采取階段磨礦的方式來提高回收率的方法，將粗顆粒金礦優(yōu)先回收，達(dá)到避免金屬流失的目的。

角度三、改進(jìn)選礦工藝流程

除了上述兩種途徑以外，改進(jìn)選礦工藝流程也是一種提高石英型金礦回收率的方法。在選礦工藝流程的改進(jìn)上有兩個方向，一是改善浮選流程本身，二是在浮選流程的基礎(chǔ)上增加其他選礦方法進(jìn)行配合。

浮選流程本身來講，使用閉路浮選能夠比開路浮選獲得更高的回收率。而在浮選基礎(chǔ)上可形成重選-浮選聯(lián)合工藝流程、浮選-氰化聯(lián)合工藝流程，增加對尾礦中金礦的回收。

我們從以上三個方面研究了如何提高石英型金礦中金的回收率的問題。雖然石英型金礦的礦物組成相似，但組分含量和結(jié)構(gòu)都不相同，為選礦廠制定工藝流程時不可照搬，避免經(jīng)濟(jì)損失，另外，回收率雖然是重要的選礦指標(biāo)之一，但是關(guān)注回收率的同時也應(yīng)關(guān)注精礦的品位情況，達(dá)到兩項指標(biāo)的相對平衡才是目的。