當(dāng)前，脈金礦礦石類型繁多，主要有含金石英脈或含金黃鐵礦石英脈型、含金黃鐵礦蝕變花崗巖型、含金多金屬硫化礦石英脈型、含金氧化礦石英脈型和含金鎢砷礦石英脈型五大類。

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各類脈金礦因其礦石性質(zhì)不同，所采用的選礦技術(shù)也各不相同。常見的脈金礦選礦技術(shù)主要有單一浮選工藝、全泥氰化工藝以及重選、浮選、氰化工藝所構(gòu)成的不同聯(lián)合選礦工藝。

一、脈金礦單一浮選工藝

單一脈金浮選工藝適用于處理金粒較細(xì)、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳（石墨）礦石等。

該脈金礦選礦工藝先將金浮選入銅、鉛精礦中，然后從這些精礦中提取金，對原礦中含有色金屬的金礦石來說是比較經(jīng)濟(jì)合理的，它可以實(shí)現(xiàn)多金屬綜合利用，把金盡可能地富集到硫化礦物中，且可直接廢棄尾礦，但因其不能最終獲得成品金，所以應(yīng)用范圍相對較小，常與其他選礦方法構(gòu)成聯(lián)合工藝流程。

二、脈金礦全泥氰化選別工藝

金以細(xì)粒或微細(xì)粒分散狀態(tài)產(chǎn)出于石英脈礦石中，礦石氧化程度較深，并不含銅、砷、銻、鉍及碳等物質(zhì)，此類脈金礦石適于采用全泥氰化工藝流程。

含金礦石在氰化溶液中浸出，再利用活性炭直接從礦漿中吸附已溶金載金，炭解吸電解金泥直接分離提純?nèi)蹮挕Ｔ诖嗣}金礦選礦技術(shù)中，氰化物屬劇毒物質(zhì)，易污染環(huán)境，目前可采用低毒浸金藥劑取代氰化物藥劑用于氰化提金。

三、脈金礦重選-氰化聯(lián)合工藝

通常，重選-氰化聯(lián)合工藝流程適用于處理石英脈含金氧化礦石。在脈金礦選礦廠中，重選法多作為聯(lián)合選金工藝流程的一部分。在磨礦與分級回路中，采用跳汰機(jī)或螺旋溜槽與搖床配合，提前回收已解離的粗粒單體金，以利于其后的氰化作業(yè)，并可獲得合格的金精礦。

四、脈金礦浮選-氰化聯(lián)合工藝

為提高投資回報(bào)率，針對不同性質(zhì)的脈金礦石，浮選工藝與其他工藝的聯(lián)合選礦工藝有時(shí)可以達(dá)到更加可觀的結(jié)果。

1、浮選-精礦氰化工藝 

該脈金礦選礦技術(shù)常用于處理金與硫化物共生關(guān)系密切的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦礦石。一般選用黃藥類作捕收劑，松醇油作起泡劑，弱堿性礦漿在浮選機(jī)中浮選得金精礦。然后將浮選精礦再進(jìn)行氰化浸出，金被氰化物溶解，絡(luò)合物進(jìn)入溶液，再用鋅粉置換得金泥，最終將金泥火法冶煉得到純金。

2、浮選-焙燒-氰化工藝 

該脈金礦選礦技術(shù)適用于處理具有良好可浮性的有害于氰化的礦物（含硫、鐵、砷等雜質(zhì)），少量金與此類礦物結(jié)合。對于含砷含硫高的浮選精礦，氰化尾礦經(jīng)浮選后，硫、鐵、砷等雜質(zhì)被富集到精礦中成為難選的高硫高砷精礦，而無法直接氰化浸取時(shí)，可將浮選金精礦先進(jìn)行氧化焙燒，除砷和硫，這樣焙燒后的焙砂結(jié)構(gòu)疏松，更有利于金銀的浸出。

五、脈金礦浮選-重選聯(lián)合工藝

該脈金礦選礦技術(shù)以浮選法為主，適用于金與硫化物共生密切并且只能用冶煉法回收金的礦石，同時(shí)也適用于粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，較單一浮選工藝流程會獲得較高的回收率。

原礦經(jīng)浮選選別得到浮選精礦，浮選尾礦中硫化物部分常與脈石呈連生體形態(tài)存在。金除以次顯微細(xì)粒包裹在硫化物中外，還常以粗粒、微細(xì)粒單體金存在。尾礦中粗粒的硫化物與脈石的連生體和粗粒的自然金難以通過浮選回收，而重選可較好得回收此部分金。

金礦資源十分珍貴，為了更合理地選別脈金礦石，建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，全面分析礦石的性質(zhì)，得出科學(xué)的選礦試驗(yàn)報(bào)告，從而來判斷運(yùn)用何種脈金礦選礦技術(shù)，綜合考慮金礦選礦廠實(shí)際情況、投資等因素后確定選礦方案，以達(dá)到理想的投資回報(bào)率。