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2021-02-10 來(lái)源:鑫海礦裝 (2120次瀏覽)
浮選法是金礦選礦廠常用的選礦方法之一,但在金礦浮選過(guò)程中,部分金礦石原礦因具有較大含泥量而影響浮選效果。因此,在浮選選別含泥高的金礦礦石時(shí),如何減輕礦泥對(duì)金礦浮選選別效果的影響成為了廣受關(guān)注的問(wèn)題。
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在研究如何減輕礦泥對(duì)金礦浮選選礦效果影響這個(gè)問(wèn)題時(shí),我們首先要了解含泥高金礦石的礦石性質(zhì)。通常,該類金礦石原礦中常含有大量易浮、易泥化脈石(滑石、蛇紋石、綠泥石、方解石、白云石、絹云母、高嶺石、蒙脫石、長(zhǎng)石等),具有含泥量高、金屬礦物嵌布粒度細(xì)、金屬礦物可浮性差、質(zhì)量小、比表面積大等特點(diǎn),礦石性質(zhì)較為復(fù)雜。對(duì)于金礦浮選來(lái)說(shuō),過(guò)多的礦泥會(huì)造成破碎機(jī)堵塞、金精礦質(zhì)量下降、難過(guò)濾、細(xì)粒浮選速度變慢、選擇性變壞,進(jìn)而導(dǎo)致金礦回收率降低、浮選指標(biāo)惡化。
要想解決以上問(wèn)題,我們需要針對(duì)不同的金礦礦石性質(zhì),采取相應(yīng)的解決辦法來(lái)減輕和防止礦泥的有害影響,強(qiáng)化細(xì)粒浮選,即采用適合的工藝流程或使用有針對(duì)性的浮選藥劑,具體措施如下:
洗礦是一種去除礦泥影響浮選效果的重要辦法。在一段破碎后增加振動(dòng)篩洗礦,礦石經(jīng)洗礦洗去泥質(zhì)部分,篩選的礦泥經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)處理,返砂進(jìn)入粉礦倉(cāng)或直接磨礦,分級(jí)溢流可與磨礦產(chǎn)品一起浮選或單獨(dú)浮選。對(duì)于含金品位很低的分級(jí)溢流可以直接與尾礦一起排放。同時(shí),也可將洗礦篩上礦塊用人工手選將廢石剔除,提高入選品位。
若礦泥中含金量較高,可將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理。此時(shí),細(xì)泥單獨(dú)浮選宜采用較長(zhǎng)的浮選時(shí)間,保持高濃度調(diào)漿(60%-70%的礦漿濃度),低濃度浮選(一般在20%以下),同時(shí)分段給藥,加大捕收劑用量,減少起泡劑用量,保持大充氣量,小氣泡,減弱上升礦漿流。而對(duì)于一些易浮且含金不高的礦泥,也可在浮選前加少量起泡劑預(yù)先浮選脫除。
可添加水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等礦泥分散劑來(lái)防止細(xì)泥非選擇性聚團(tuán),以充分分散礦泥,減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。在此過(guò)程,可考慮采用分段加藥法,減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響。
采用物理或化學(xué)方法增大微粒礦物的外觀粒徑以提高待分選礦物的浮選速率和選擇性。
◆選擇絮凝浮選:采用絮凝劑選擇性絮凝微粒的目的礦物或脈石礦泥,然后用浮選法進(jìn)行分離。
◆載體浮選:利用一般浮選粒級(jí)的礦粒作載體,使細(xì)粒罩蓋子載體上,然后與載體一起浮出。
◆團(tuán)聚浮選:又稱乳化浮選,細(xì)粒礦物經(jīng)捕收劑處理,然后在中性油作用下形成帶礦的油狀泡沫。
在采用浮選選礦方法處理原礦含泥高礦石時(shí),若出現(xiàn)破碎機(jī)堵塞、金礦回收率下降、浮選指標(biāo)變差現(xiàn)象,可考慮是否是因原礦含泥高這一因素導(dǎo)致。浮選法是一種相對(duì)較復(fù)雜的金礦選礦方法,建議在確定工藝流程及工藝參數(shù)前先進(jìn)行選礦試驗(yàn),充分掌握礦石性質(zhì),采用選礦試驗(yàn)報(bào)告建議的工藝流程,以提高金礦選礦指標(biāo),提高投資回報(bào)率。
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直線振動(dòng)篩是破碎篩分環(huán)節(jié)的主要設(shè)備之一,也是為后續(xù)作業(yè)提供合格物料的關(guān)鍵設(shè)備,其篩分效率直接影響后續(xù)作業(yè)。在實(shí)際選廠中,影響直線振動(dòng)篩篩分效率的主要因素包括:物料性質(zhì)、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動(dòng)特性參數(shù)等幾方面。下面,我們將具體分析以上幾方面是如何影響直線振動(dòng)篩篩分效果的。
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